[發明專利]精煉爐修補設備

有效

• 申請號: 201810061471.1
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN109724413B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李相范
• 申請（專利權）人: 株式會社POSCO
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16;C21C7/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 蔡勝有;譚天

本發明涉及一種精煉爐修補設備。本發明的精煉爐修補設備包括噴射單元，所述噴射單元具有第一噴嘴，所述第一噴嘴通過爐口可插入使爐口朝向側方向以便鋼水出鋼的傾動后的精煉爐內部，以向所述精煉爐內部的熔渣吹入惰性氣體。根據本發明的實施方式，即使鋼水通過精煉爐的爐口出鋼，也可以利用熔渣涂覆精煉爐。也就是說，從精煉爐鋼水出鋼時，可以同時實施用熔渣涂覆精煉爐內壁的修補作業。因此，與以往鋼水通過精煉爐的爐口出鋼時無法用熔渣修補精煉爐的情況相比，可以延長精煉爐的壽命。

技術領域

本發明涉及一種精煉爐修補設備。更具體地，本發明涉及一種精煉爐鋼水出鋼時抑制熔渣混入鋼水中且抑制鋼水氧化及吸氮的精煉爐修補設備。

背景技術

對高爐或電爐中制備的鐵水在精煉爐進行精煉，以清除所述鐵水中的雜質，如碳(C)、硫(S)等。如圖6所示，精煉爐具有可容納鐵水的內部空間，且呈上側開口的形狀，上側的開口稱為爐口。另外，如圖7所示，精煉爐的側方向上可以設置向外突出形成的另一個開口，這個設置在側壁上的開口作為后續排出鋼水的通道被命名為出鋼口。

在精煉爐對鐵水進行精煉時，通過爐口向精煉爐內部插設噴槍(LANCE)，向精煉爐內的鐵水吹入氧氣，或者向鐵水加入脫硫劑、脫氧劑、用于形成熔渣的原料等附加原料，以對鐵水進行精煉。如此實施鐵水精煉，就會產生熔渣，由于比重差異熔渣會浮在鐵水上方。

精煉完畢的鐵水即鋼水需要出鋼到鋼包，以進行后續作業。為此，順著爐口方向傾動精煉爐引導鋼水自由下落，從而通過出鋼口將鋼水出鋼，出鋼的鋼水裝入位于精煉爐下側的鋼包。

鋼水出鋼完畢后，精煉爐內部只剩下熔渣，熔渣后續通過爐口排出。在排出熔渣之前，傾動精煉爐使熔渣涂覆在精煉爐內壁上，以修補精煉爐內壁。通過這種熔渣涂覆，可以增加精煉爐(即，爐體)的壽命。

另外，在對引起增氧或增氮(pick up)的鉻(Cr)含量較多的不銹鋼鋼水進行精煉時，如上所述鋼水出鋼至轉爐時會出現問題。即，將鋼水通過精煉爐的出鋼口出鋼時，鋼水與大氣接觸而產生鋼水被氧化或吸氮的問題。尤其，相對于碳鋼，這種問題在不銹鋼精煉時更為嚴重。

因此，以往在不銹鋼精煉時，并非通過精煉爐的出鋼口出鋼，而是通過爐口將鋼水與熔渣同時出鋼，以解決鋼水與大氣接觸的問題。然而，將鋼水與熔渣同時出鋼時，熔渣會混入鋼水中而成為夾雜物。粒徑大于等于100μm的夾雜物在出鋼后會立即浮起來，但粒徑小于100μm的熔渣會殘留在鋼水中。此外，將鋼水與熔渣同時出鋼時，還需要對出鋼至鋼包的鋼水的頂渣(Topslag)進行撇渣。

再者，由于通過爐口將鋼水與熔渣一起出鋼，精煉爐內部不會留下什么，因而無法進行熔渣涂覆作業。因此，精煉爐直至下次裝入鐵水為止處于暴露在大氣下的狀態，于是組成精煉爐的耐火材料被粉化，從而導致壽命縮短。在先技術文獻

專利文獻1：韓國公開專利10-2004-0053601

發明內容

技術問題

本發明提供一種精煉爐鋼水出鋼時抑制熔渣混入鋼水中且抑制鋼水氧化及吸氮的精煉爐修補設備。

本發明提供一種精煉爐出鋼時可同時涂覆精煉爐內壁的精煉爐修補設備。

技術方案

本發明的精煉爐修補設備包括噴射單元，所述噴射單元具有第一噴嘴，所述第一噴嘴通過爐口可插入使爐口朝向側方向以便鋼水出鋼的傾動后的精煉爐內部，以向所述精煉爐內部的熔渣吹入惰性氣體。

所述噴射單元包括第二噴嘴，當所述第一噴嘴插入所述精煉爐內部時，所述第二噴嘴在所述爐口的外側朝下側方向噴射惰性氣體，以在朝所述爐口外側下方出鋼的鋼水和熔渣流股的至少一側形成基于惰性氣體的簾幕。