[發(fā)明專利]一種新型煙草制備裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810061074.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108201164A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃秋嬋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃秋嬋 |
| 主分類號(hào): | A24B3/18 | 分類號(hào): | A24B3/18;B02C18/14;B02C18/24;B02C19/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 511500 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 容納箱 轉(zhuǎn)向腔 轉(zhuǎn)向柱 伸入 新型煙草 制備裝置 左右兩側(cè) 螺紋孔 排放腔 箱內(nèi)壁 容納 底架 馬達(dá) 伸展 轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接 頂部端面 動(dòng)力配合 固定設(shè)置 配合安裝 左側(cè)位置 螺紋墊 內(nèi)底壁 轉(zhuǎn)向輪 刀片 底壁 互通 | ||
本發(fā)明是一種新型煙草制備裝置,包括固定設(shè)置在底架上的容納箱,所述底架角底部?jī)?nèi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔中配合安裝有螺紋墊角,所述容納箱頂部端面內(nèi)設(shè)置有容納箱,所述容納箱內(nèi)底壁的左右兩側(cè)互通設(shè)有第一排放腔,左右兩側(cè)的所述第一排放腔之間的所述容納箱內(nèi)壁體中左右伸展設(shè)置有第一轉(zhuǎn)向腔,所述第一轉(zhuǎn)向腔內(nèi)底壁內(nèi)的左側(cè)位置固定安裝有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)頂端動(dòng)力配合安裝有向上伸展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)向柱,所述第一轉(zhuǎn)向柱分別伸入所述第一轉(zhuǎn)向腔、容納箱中且與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,伸入所述容納箱中的所述第一轉(zhuǎn)向柱外表面兩側(cè)固設(shè)有第一刀片,伸入所述第一轉(zhuǎn)向腔中的所述第一轉(zhuǎn)向柱外表面周向固設(shè)有第一轉(zhuǎn)向輪。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型煙草制備裝置。
背景技術(shù)
在煙草制備生產(chǎn)中往往要將風(fēng)干后的煙葉進(jìn)行進(jìn)行攪碎操作,而現(xiàn)有中的煙草設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且只能進(jìn)行單一的攪碎操作,使得攪碎后的煙葉體積大小不均,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型煙草制備裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種新型煙草制備裝置,包括固定設(shè)置在底架上的容納箱,所述底架角底部?jī)?nèi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔中配合安裝有螺紋墊角,所述容納箱頂部端面內(nèi)設(shè)置有容納箱,所述容納箱內(nèi)底壁的左右兩側(cè)互通設(shè)有第一排放腔,左右兩側(cè)的所述第一排放腔之間的所述容納箱內(nèi)壁體中左右伸展設(shè)置有第一轉(zhuǎn)向腔,所述第一轉(zhuǎn)向腔內(nèi)底壁內(nèi)的左側(cè)位置固定安裝有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)外側(cè)設(shè)有承載裝置,所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片,所述第一馬達(dá)頂端動(dòng)力配合安裝有向上伸展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)向柱,所述第一轉(zhuǎn)向柱分別伸入所述第一轉(zhuǎn)向腔、容納箱中且與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,伸入所述容納箱中的所述第一轉(zhuǎn)向柱外表面兩側(cè)固設(shè)有第一刀片,伸入所述第一轉(zhuǎn)向腔中的所述第一轉(zhuǎn)向柱外表面周向固設(shè)有第一轉(zhuǎn)向輪,所述第一轉(zhuǎn)向腔右側(cè)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有第二轉(zhuǎn)向輪,所述第二轉(zhuǎn)向輪與所述第一轉(zhuǎn)向輪之間傳動(dòng)配合安裝有傳運(yùn)帶,所述第二轉(zhuǎn)向輪中固定安裝有向上伸展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)向柱,所述第二轉(zhuǎn)向柱與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且向上伸入所述容納箱中,伸入所述容納箱中的所述第二轉(zhuǎn)向柱外表面兩側(cè)固設(shè)有第二刀片,所述第一馬達(dá)正下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)向腔,所述第二轉(zhuǎn)向腔內(nèi)頂壁設(shè)置有第一錐邊輪,所述第一錐邊輪頂部端面固定安裝有第一轉(zhuǎn)向軸,所述第一轉(zhuǎn)向軸與所述第一馬達(dá)動(dòng)力配合連接,所述第二轉(zhuǎn)向腔左側(cè)壁設(shè)置有與所述第一錐邊輪配合連接的第二錐邊輪,所述第二錐邊輪左側(cè)端面固定安裝有第二轉(zhuǎn)向軸,所述第二轉(zhuǎn)向軸與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且左側(cè)末梢固定安裝有與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第一磨碎輪,所述第二轉(zhuǎn)向腔右側(cè)壁設(shè)置有與所述第一錐邊輪配合連接的第三錐邊輪,所述第三錐邊輪右側(cè)端面固定安裝有第三轉(zhuǎn)向軸,所述第三轉(zhuǎn)向軸與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且右側(cè)末梢固定安裝有與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第二磨碎輪,所述第二磨碎輪與所述第一磨碎輪外側(cè)的所述容納箱內(nèi)壁體中左右對(duì)應(yīng)設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu),所述第一排放腔底壁互通設(shè)有第二排放腔,所述容納箱底部端面內(nèi)設(shè)置有與所述第二排放腔互通設(shè)置的第三排放腔。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述推頂結(jié)構(gòu)包括左右對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述容納箱內(nèi)壁體中的滑腔,所述滑腔中平滑配合安裝有滑座,所述滑座內(nèi)側(cè)端面內(nèi)固設(shè)有第二馬達(dá),所述第二馬達(dá)內(nèi)側(cè)端動(dòng)力配合安裝有第三磨碎輪,所述第三磨碎輪分別與所述第一磨碎輪、第二磨碎輪相對(duì)設(shè)置且與所述容納箱內(nèi)壁體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述滑座外側(cè)端面的所述滑腔中固定安裝有液壓桿,所述液壓桿外側(cè)端動(dòng)力配合安裝有液壓缸,所述液壓缸固定安裝于所述滑腔外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第一磨碎輪左側(cè)端面與所述第一排放腔互通設(shè)置,所述第二磨碎輪右側(cè)端面與所述第一排放腔互通設(shè)置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第一刀片與所述第二刀片前后垂直且上下交錯(cuò)分布。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述容納箱頂部端面固定安裝有與所述容納箱互通設(shè)置的濾斗。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,右側(cè)的所述第三磨碎輪與所述第二磨碎輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),左側(cè)的所述第三磨碎輪與所述第一磨碎輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
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