[發明專利]一種污水處理設備

在審

• 申請號: 201810060530.3
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108314171A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 陳賢瑜
• 申請（專利權）人: 陳賢瑜
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/76
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 范琪美

本發明公開了一種污水處理設備，包括處理裝置、設于該處理裝置后側的中和裝置、與該處理裝置相連的催化劑室、反應劑室及設于該處理裝置內的攪拌裝置；所述處理裝置包括反應池、設于反應池底部的進氣部及與該進氣部相配合的進氣部件；所述攪拌裝置上設有可與所述進氣部件相連通的曝氣部件。本發明中進氣部件連接的是二氧化氯發生器，從而向反應池內通入的是二氧化氯，采用二氧化氯作為氧化劑，相較氯氣氧化法而言，氧化的效率更高，對硫氰廢水具有更好的氧化效率，提高處理效率；且二氧化氯的制造成本很低，相較濕式氧化法和臭氧氧化法而言，極大程度的減小了處理成本，節省能耗。

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，尤其是涉及一種污水處理設備。

背景技術

硫氰化物在制備工業產品過程中往往因投加過量而產生一定剩余量的SCN^-，該離子水溶性好，因此工業生產過程會產生大量含硫氰化物廢水。含硫氰化物廢水化物廢水一般采用氧化法進行處理，主要采用濕式氧化法、氯氣氧化法及臭氧氧化法三種方法進行處理?，F有三種處理方法均需要設置單獨的曝氣裝置來曝氣，從而使得氣體能夠在反應池內與廢水發生反應。但該種方式下，曝氣的效果較差，被曝入反應池內的氣體難以充分跟廢水中的SCN^-反應，導致廢水中的硫氰化物去除不完全。且上述三種處理方法具有氧化效果差、成本高、能耗大、設備維護困難的問題，工業應用不是很廣泛。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種硫氰化物氧化效果好、建設成本低的污水處理設備。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種污水處理設備，包括處理裝置、設于該處理裝置后側的中和裝置、與該處理裝置相連的催化劑室、反應劑室及設于該處理裝置內的攪拌裝置；所述處理裝置包括反應池、設于反應池底部的進氣部及與該進氣部相配合的進氣部件；所述攪拌裝置上設有可與所述進氣部件相連通的曝氣部件。本發明中進氣部件連接的是二氧化氯發生器，從而向反應池內通入的是二氧化氯，采用二氧化氯作為氧化劑，相較氯氣氧化法而言，氧化的效率更高，對硫氰廢水具有更好的氧化效率，提高處理效率；且二氧化氯的制造成本很低，相較濕式氧化法和臭氧氧化法而言，極大程度的減小了處理成本，節省能耗；通過在攪拌裝置上設置了曝氣部件，使得氣體可在攪拌部件攪拌廢水的過程中直接被曝入至廢水內，保證曝入至廢水內的氣體能夠充分攪亂廢水，使得噴出的氣體、廢水以及催化劑能夠最為充分的進行混合并反應，有效去除廢水中的硫氰化合物；且相較傳統的曝氣方式而言，由于攪拌裝置一直對廢水進行攪拌，從而當氣體從攪拌裝置上向廢水內噴出時，氣體接觸到的水流是最為紊亂的部分，從而噴出的氣體能夠最為充分的與廢水中的硫氰化合物進行接觸和反應，廢水、催化劑以及二氧化氯三者之間的混合率提高了至少70%，催化劑對二氧化氯的氧化效果得到提高，二氧化氯對污水的氧化效果也得到提高，極大程度的提高處理效率，從而最為有效的去除廢水中含有的硫氰化合物，基本不會出現殘留的情況；同時，蒙脫土和活性炭為載體的制得的復合催化劑能夠降低二氧化氯的活化能，從而該種催化劑能夠大大提高二氧化氯的氧化效率，從而加快二氧化氯氧化硫氰廢水的效率，提高廢水中硫氰化合物的去除率。

進一步的，所述攪拌裝置包括攪拌軸、與該攪拌軸可拆卸連接的攪拌槳及驅動攪拌軸轉動的驅動件；所述曝氣部件包括設于攪拌軸上的進氣通道、設于攪拌槳上與該進氣通道相連通的曝氣通道及多個與該曝氣通道相連通的曝氣口；通過將曝氣口設置在攪拌槳上，極大程度的增加了氣體的出氣面積，從而極大程度的增加了噴出的氣體與廢水之間的接觸面積，對于廢水的處理效果。

進一步的，所述進氣部件包括與所述進氣部相配合的進氣接頭和與該進氣接頭相配合的進氣管；所述進氣接頭與所述進氣部之間設有第一密封件；進氣接頭更易與攪拌軸進行配合，且接頭通常由金屬制成，且表面可根據需要自由設置螺紋、凹部、凸部等結構來實現與攪拌軸之間的密封配合，相較于進氣管直接與攪拌軸連接的方式而言，進氣部件與攪拌軸之間的密封配合更易實現，且密封配合的效果也更好，從而長期使用也不易發生泄漏的情況，延長設備的使用壽命。