[發(fā)明專利]一種基于PET廢料生產(chǎn)聚酯熱熔膠及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810060469.2
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108300394A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 儲微微
• 申請（專利權(quán)）人: 儲微微
• 主分類號: C09J167/02
• 分類號: C09J167/02;C09J183/10
• 代理公司: 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 張紅;程立民

本發(fā)明公開了一種基于PET廢料生產(chǎn)聚酯熱熔膠及其制備方法，聚酯熱熔膠由以下重量份數(shù)的材料制備：PET廢料100?200份、聚酰胺基有機(jī)硅熱塑性彈性體20?40份、二元醇3?12份、對苯二甲酸2?10份以及穩(wěn)定劑1?5份，本發(fā)明制備方法簡單，制備過程環(huán)保無污染，制得的聚酯熱熔膠熔點高，同時具有優(yōu)越的抗老化性能和抗剝離性能，且粘結(jié)強(qiáng)度大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酯熱熔膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于PET廢料生產(chǎn)聚酯熱熔膠及其制備方法。

背景技術(shù)

熱熔膠是一種單組分，無水，無溶劑，常溫下是固體的粘合劑。它在熔融狀態(tài)下作用于被粘物的表面，而在冷卻下快速固化而形成膠接。作為一種環(huán)境友好的膠粘劑，在紡織品制造中，它長期以來被廣泛地用于服裝襯里和面料之間的粘接。這不僅降低成本，大大提高工作效率，而且使服裝耐穿、挺拔、圓潤。

紡織用熱熔膠包括聚乙烯，聚丙烯，EVA，聚氯乙烯，聚酯和聚酰胺，等等。特定的服裝制造和使用條件，要求服裝用熱熔膠具有好的耐洗滌性能，即干洗時的好的耐溶劑性能和濕洗時的好的耐水性能。一種合格的服裝用熱熔膠必須保證在服裝經(jīng)過多次的干洗和濕洗后，襯里和面料之間仍然保持緊密的結(jié)合。

在這些已知的服裝有熱熔膠中，聚烯烴和聚氯乙烯熱熔膠對服裝材料，特別是對聚酯纖維，具有差的粘接強(qiáng)度，并且在高溫下容易失去粘接性。EVA的耐洗滌性能差。聚酰胺目前最廣泛應(yīng)用的服裝熱熔膠，具有優(yōu)良的粘合強(qiáng)度，好的耐干洗性能，但被粘服裝并不一定具有優(yōu)異的性能。例如，一般聚酰胺熱熔膠的高溫耐水性能不突出，在經(jīng)熱水洗滌或蒸汽熨燙后會失去其原有的粘接強(qiáng)度。

聚酯是由二元酸和二元醇經(jīng)逐步增長的縮聚反應(yīng)制成的高分子聚合物。由于其容易結(jié)晶，在結(jié)晶態(tài)又具有高的強(qiáng)度，聚酯特別適合于用作為熱熔膠。聚酯熱熔膠具有熔融流動性好，固化速度快，粘接強(qiáng)度高，柔韌性好及耐水性能優(yōu)良的特點。因此，聚酰胺是目前最常用的服裝用熱熔膠之一。單就服裝襯里的生產(chǎn)，全世界每年大概就至少需要一萬噸的聚酯熱熔膠。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種最常見的聚酯聚合物，被廣泛應(yīng)用于紡織品，薄膜，工業(yè)纖維，瓶裝容器和包裝材料的生產(chǎn)和制備。然而，在PET以及制品的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中會產(chǎn)生大量的PET廢料，占PET產(chǎn)量的3-5％，還有大量的PET廢容器。聚酯廢料質(zhì)量輕體積大，自然分解困難，必須得到及時的處理以免造成環(huán)境污染。用PET廢料作為二次原料去開發(fā)其他產(chǎn)品，如聚酯熱熔膠，無疑是一種最積極的廢料處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于PET廢料生產(chǎn)聚酯熱熔膠及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于PET廢料生產(chǎn)聚酯熱熔膠,所述聚酯熱熔膠由以下重量份數(shù)的材料制備：PET廢料100-200份、聚酰胺基有機(jī)硅熱塑性彈性體20-40份、二元醇3-12份、對苯二甲酸2-10份以及穩(wěn)定劑1-5份。

優(yōu)選的，所述二元醇采用乙二醇，丙二醇，丁二醇，戊二醇，己二醇，辛戊二醇，一縮二乙二醇，二縮三乙二醇， 1,6環(huán)己烷二甲醇中的一種或多種混合物。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑采用磷酸三苯酯、亞磷酸三丁酯、亞磷酸三苯酯中的一種或多種混合物。

優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：

A、將一定量的PET廢料、聚酰胺基有機(jī)硅熱塑性彈性體、二元醇、對苯二甲酸、穩(wěn)定劑以及催化劑加入到一個帶有冷凝分餾器和攪拌器的反應(yīng)瓶中；

B、在氮氣下慢慢加熱到220℃-245℃進(jìn)行酯化反應(yīng)，反應(yīng)過程中有水餾出；

C、控制餾出溫度在105℃-115℃，直至餾出的水量基本達(dá)到理論量為止；

D、然后加入抗氧劑和催化劑，慢慢升溫至230℃-250℃，同時慢慢施加真空至70Pa以下，進(jìn)行縮聚反應(yīng)1-2小時，直至反應(yīng)產(chǎn)物的熔融指數(shù)達(dá)到要求為止，趁熱將產(chǎn)物倒入冷水中拉料成條，然后切成顆粒。