[發(fā)明專利]制漿裝置、制漿系統(tǒng)、由其構(gòu)成的紙漿生產(chǎn)設(shè)備及應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810060358.1 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108060596A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝彪 | 申請(專利權(quán))人: | 北京華浩榮創(chuàng)科技有限公司 |
| 主分類號: | D21B1/06 | 分類號: | D21B1/06;D21B1/02;D21C3/02;D21D1/02 |
| 代理公司: | 北京瑞盛銘杰知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11617 | 代理人: | 栗華楠 |
| 地址: | 100022 北京市朝陽區(qū)東三*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置 系統(tǒng) 構(gòu)成 紙漿 生產(chǎn) 設(shè)備 應用 | ||
本發(fā)明提供一種制漿裝置、由其構(gòu)成的制漿系統(tǒng)、由該制漿系統(tǒng)構(gòu)成的紙漿生產(chǎn)設(shè)備及通過其生產(chǎn)紙漿的方法與應用,涉及秸稈制漿技術(shù)領(lǐng)域。所述紙漿生產(chǎn)設(shè)備,包括制漿系統(tǒng)、堿水回流系統(tǒng)和清水管路系統(tǒng),堿水回流系統(tǒng)以及清水管路系統(tǒng)分別通過管路與制漿系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過采用部分封閉結(jié)構(gòu)的制漿系統(tǒng)替代蒸汽加熱,并設(shè)置清水和堿水回流系統(tǒng),顯著節(jié)約加熱成本的同時,解決了制漿過程中存在的黑液問題,有效提高資源利用率,保證生產(chǎn)過程中無廢水廢料產(chǎn)生。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及秸稈制漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制漿裝置、由其構(gòu)成的制漿系統(tǒng)、由該制漿系統(tǒng)構(gòu)成的紙漿生產(chǎn)設(shè)備及通過其生產(chǎn)紙漿的方法與應用。
技術(shù)背景:
我國農(nóng)作物秸稈以及廢木材年產(chǎn)量高達億噸,但是綜合利用率卻不足40%。隨著國家環(huán)保力度的加大、農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,秸稈、廢木材生活利用率降低和大量紙廠、稻麥草化學制漿廠關(guān)閉,秸稈、廢木材再利用率大為降低。現(xiàn)在農(nóng)村多采用焚燒的方式來處理這些廢棄秸稈,對大自然環(huán)境造成嚴重的污染。
因此,如何有效利用秸稈、廢木料等材料,高效生產(chǎn)紙漿已成為制漿行業(yè)的熱點問題。目前的發(fā)明專利中,已經(jīng)公開的涉及秸稈制漿的的方法眾多,如申請?zhí)枮?00810225965.5的發(fā)明,申請公開了“蘆葦或秸稈纖維素漿粕的制備方法”,是將蘆葦或秸稈原料放入蒸汽爆破處理設(shè)備中進行氣爆處理,經(jīng)過蒸汽爆破處理后的蘆葦或秸稈等原料水洗后浸泡在有機溶劑中進行處理,以完成纖維素制漿工藝。該發(fā)明所采用的的技術(shù)具有縮短工藝流程、節(jié)能、環(huán)保,有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護的明顯優(yōu)點。
申請?zhí)枮?01510041067.4的發(fā)明專利公開了“農(nóng)作物秸稈環(huán)保新材料的生產(chǎn)工藝方法”,是通過轉(zhuǎn)盤式麥草橫切縱裂機對秸稈原料進行粉碎、拉絲碎解;通過皮帶傳送機將原料送入干法備料旋風布袋除塵;再將原料送入洗草機;將原料送入雙螺旋蒸汽機進行加熱軟化處理;再送入保溫倉進行恒溫保溫軟化;將原料送入雙螺旋搓絲機進行搓絲處理;將原料再先后經(jīng)過三臺中高濃盤磨進行分段磨漿處理;經(jīng)過磨漿處理后的原料再送入洗漿機;再經(jīng)跳篩壓力篩對漿料進行洗篩;良漿進入除砂器進行除砂處理;最后再進擠漿機擠出多余的水分,即為成品;而尾漿則再送到上一環(huán)節(jié)進行處理。
但綜上,其制漿工藝采用的裝置,均是通過蒸汽加熱設(shè)備使原料軟化處理,其功耗量較大,大大增加了在制漿過程中的加熱成本,無疑增加了制漿工藝的用電、用水量。與此同時,傳統(tǒng)堿法制漿是用堿性藥劑處理植物纖維,將原料中的木素溶出,并盡可能保留纖維素和半纖維素,其核心是蒸煮,即在高溫高壓下使原料與蒸煮劑反應而形成漿料,反應后的制漿廢液因其色黑而稱黑液。
因此,本發(fā)明所要解決的問題是:在軟化原料方面采用新技術(shù)替代蒸汽加熱,顯著節(jié)約加熱成本的同時,解決制漿過程中可能存在的黑液問題,不僅大大降低成本而且保證環(huán)保生產(chǎn);針對制漿過程中用水量較大廢水處理困難,采用新設(shè)備不僅保證生產(chǎn)過程中用水的供需平衡,而且保證生產(chǎn)過程中無廢水排放;在保證高得漿率的同時,簡化設(shè)備處理流程,降低制漿耗能;制漿產(chǎn)品性能穩(wěn)定,可廣泛應用于不同領(lǐng)域,綜上,在低耗能,低排放,節(jié)約電能、水資源的基礎(chǔ)上,提高得漿率以及制漿品質(zhì),使其廣泛應用于不同領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種紙漿生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明提供的紙漿生產(chǎn)設(shè)備可以以麥草、稻草、蘆葦或木片為原料,獲得品質(zhì)較高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定的漿料;所述設(shè)備在軟化原料方面采用部分封閉結(jié)構(gòu)替代蒸汽加熱,顯著節(jié)約加熱成本的同時,解決了制漿過程中可能存在的黑液問題,不僅大大降低成本而且保證環(huán)保生產(chǎn);針對制漿過程中用水量較大廢水處理困難,本發(fā)明設(shè)置清水和堿水回流系統(tǒng),不僅保證生產(chǎn)過程中用水的供需平衡,而且保證生產(chǎn)過程中無廢水排放;在保證高得漿率的同時,簡化設(shè)備處理流程,降低制漿耗能。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明采用的技術(shù)方案之一,是提供一種制漿裝置,所述制漿裝置由一個或多個操作單元依次連接,每個操作單元均包含傳輸裝置和磨漿設(shè)備,所有操作單元均在同一封閉系統(tǒng)中;
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