[發明專利]一種同步硝化反硝化污水處理方法及其裝置

在審

• 申請號: 201810059395.0
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108046540A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 李文生;張健民;鄧棚;周洪昌;王志帥;楊俊
• 申請（專利權）人: 云南合續環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30;C02F101/30
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫

1.一種同步硝化反硝化污水處理方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟一，待處理污水進入化糞固液分離區，進行水解和固液分離，以及攔截待處理污水中的漂浮物和沉淀雜質；其中，所述化糞固液分離區至少設有一個反應單元，所述化糞固液分離區相鄰兩個反應單元之間設有第一過水口；

步驟二，化糞固液分離區處理后的污水流入同步硝化反硝化區；所述同步硝化反硝化區的曝氣機構對所述化糞固液分離區處理后的污水進行曝氣，使所述化糞固液分離區處理后的污水與所述同步硝化反硝化區內的微生物填料充分接觸，在所述微生物填料的外部進行硝化反應，在所述微生物填料的內部進行反硝化反應，進行脫氮以及有機物降解；

其中，所述微生物填料為粒度是20mm至100mm的多孔立體結構，所述同步硝化反硝化區中所述微生物填料在松散狀態下的填充比為60％-90％；所述同步硝化反硝化區至少設有一個反應單元，所述同步硝化反硝化區相鄰兩個反應單元之間設有第二過水口；

步驟三，所述同步硝化反硝化區處理后的污水流入沉淀分離區進行泥水分離，并得到沉淀在底部的污泥以及分離在上部的清液；

步驟四，將所述步驟三得到污泥送回至所述化糞固液分離區，并重復上述步驟，以及，將所述步驟三得到的清液送入消毒區，進行消毒殺菌。

2.如權利要求1所述的同步硝化反硝化污水處理方法，其特征在于，在所述步驟一之前，還包括設計步驟，根據污水進出水的水質，設計所述化糞固液分離區和同步硝化反硝化區的反應單元的數量和容積，以及，所述化糞固液分離區流入所述同步硝化反硝化區的流量。

3.一種基于權利要求1或2所述的同步硝化反硝化污水處理方法的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，包括依次連通的化糞固液分離區、同步硝化反硝化區、沉淀分離區和消毒區，所述化糞固液分離區和同步硝化反硝化區均設有至少一個反應單元；

所述化糞固液分離區首端的反應單元設有進水口，所述化糞固液分離區的反應單元之間設有第一過水口，所述化糞固液分離區末端的反應單元與所述同步硝化反硝化區首端的反應單元連通，所述同步硝化反硝化區的反應單元之間設有第二過水口；

所述同步硝化反硝化區的各反應單元的底部均設有曝氣機構，所述同步硝化反硝化區的各反應單元均填充有微生物填料，所述微生物填料為粒度是20mm至100mm的多孔立體結構，所述同步硝化反硝化區中所述微生物填料在松散狀態下的填充比為60％-90％；

所述同步硝化反硝化區末端的反應單元與所述沉淀分離區連通，所述沉淀分離區與所述化糞固液分離區之間設有回流機構，所述回流機構的進水口與所述沉淀分離區的底部連通，所述回流機構的出水口與所述化糞固液分離區首端的反應單元連通；

所述沉淀分離區與所述消毒區連通，所述消毒區設有出水口。

4.如權利要求3所述的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，所述第一過水口位于所述化糞固液分離區的反應單元之間的中部，所述第二過水口位于所述同步硝化反硝化區的反應單元之間的上部。

5.如權利要求3所述的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，所述化糞固液分離區與所述同步硝化反硝化區之間設有氣提機構，所述氣提機構的進水口與所述化糞固液分離區末端的反應單元連通，所述氣提機構的出水口與所述同步硝化反硝化區首端的反應單元連通；且所述化糞固液分離區末端的反應單元與所述同步硝化反硝化區首端的反應單元之間的上部設有溢流口。

6.如權利要求3所述的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，所述同步硝化反硝化區中所述微生物填料在松散狀態下的填充比為75％。

7.如權利要求3所述的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，所述微生物填料為粒度是40mm至60mm的多孔立體結構，所述微生物填料的比表面積大于或等于3000m2/m3。

8.如權利要求3所述的同步硝化反硝化污水處理裝置，其特征在于，所述微生物填料的內部呈肋條狀結構，微生物在所述肋條狀結構上附著生長并掛膜形成生物膜結構。