[發(fā)明專利]一種無心磨床上料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810057796.2
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN108044422A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊雪梅
• 申請（專利權(quán)）人: 亞新科（天津）汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/35
• 分類號(hào): B24B5/35;B24B5/22
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 朱麗麗

本申請?zhí)峁┮环N無心磨床上料裝置的具體技術(shù)方案，其特征在于，包括儲(chǔ)料桶和傳輸裝置，所述儲(chǔ)料桶包括桶體、螺旋軌道和旋轉(zhuǎn)裝置，所述傳輸裝置包括導(dǎo)向管、第一固定裝置、打磨裝置和上料管。本申請的一種無心磨床上料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)工件逐步優(yōu)化細(xì)膩，該裝置充分利用傳輸過程對(duì)工件預(yù)處理磨光，完成了對(duì)工件表面和凹槽預(yù)處理磨光過程，極大的改善了工件表面的平整度，提高了工件后續(xù)打磨的精密度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及汽車零部件制造領(lǐng)域，特別是涉及一種無心磨床上料裝置。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)管在制造過程中，需要對(duì)導(dǎo)管的外圓周面進(jìn)行打磨，以便于導(dǎo)管的安裝，目前導(dǎo)管打磨都是通過無心磨床進(jìn)行的，將導(dǎo)管直接放入無心磨床上，由兩個(gè)砂輪進(jìn)行磨銷。但是由于加工用的管材表面氧化或者突起，在導(dǎo)管磨銷過程中嚴(yán)重影響了磨銷的精度。雖然目前也有對(duì)導(dǎo)管在砂輪打磨前進(jìn)行了預(yù)處理，但導(dǎo)管表面凹槽部位以及整體磨光效果并不明顯，打磨前期預(yù)處理技術(shù)有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請為解決上述技術(shù)問題而提供一種無心磨床上料裝置。

本申請所采取的技術(shù)方案是：

一種無心磨床上料裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)料桶和傳輸裝置，所述儲(chǔ)料桶包括桶體、螺旋軌道和旋轉(zhuǎn)裝置，所述螺旋軌道固定連接于桶體內(nèi)壁，所述桶體底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；所述傳輸裝置包括導(dǎo)向管、第一固定裝置、打磨裝置和上料管，所述導(dǎo)向管與螺旋軌道相連，所述打磨裝置通過第一固定裝置與導(dǎo)向管連接；所述第一固定裝置包括兩個(gè)半圓卡扣，所述打磨裝置包括弧形卡板、橫截面與弧形卡板同心的打磨管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二固定裝置和磨砂刷毛，所述弧形卡板包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述弧形板呈環(huán)形陣列均勻排列，所述第一弧形板設(shè)置在環(huán)形底部，所述第一弧形板包括弧形板和導(dǎo)滑鋼珠，所述弧形板上設(shè)有容納導(dǎo)滑鋼珠的珠皿，所述導(dǎo)滑鋼珠露出珠皿部分與工件相接處，所述第二弧形板和第三弧形板內(nèi)側(cè)面設(shè)有磨砂刷毛，所述打磨管套設(shè)在弧形卡板外側(cè)，所述打磨管內(nèi)側(cè)設(shè)有磨砂刷毛，所述打磨管與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述打磨管通過軸承連接在第二固定裝置上，所述打磨裝置通過上料管與無心磨床相連。

進(jìn)一步的，所述攪拌桿上設(shè)有橡膠層，所述橡膠層上設(shè)有磨砂層。

進(jìn)一步的，所述第一固定裝置打磨裝置連接端設(shè)有與打磨裝置相匹配的固定凹槽，所述弧形板通過螺栓固定在第一固定裝置的固定凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第二弧形板和第三弧形板中部設(shè)有噴水裝置，所述第一弧形板中部設(shè)有導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步的，所述第二弧形板和第三弧形板內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有噴水裝置，所述噴水裝置包括輸水管和多個(gè)支管，所述支管與輸水管相垂直，所述支管上設(shè)有噴水口。

本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本申請的一種無心磨床上料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)工件逐步優(yōu)化細(xì)膩，該裝置充分利用傳輸過程對(duì)工件預(yù)處理磨光，完成了對(duì)工件表面和凹槽預(yù)處理磨光過程，極大的改善了工件表面的平整度，提高了工件后續(xù)打磨的精密度。

除了上面所描述的本申請解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本申請所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1是本申請實(shí)施例提供的一種無心磨床上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實(shí)施例提供的攪拌桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實(shí)施例提供的第一固定裝置剖面圖；

圖4是本申請實(shí)施例提供的打磨裝置剖面圖；

圖5是本申請實(shí)施例提供的第一弧形板剖面圖；