[發明專利]架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒及其制備工藝

有效

• 申請號: 201810057510.0
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108115949B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 崔世清;吳葵生;邊瑞峰
• 申請（專利權）人: 內蒙古浩源新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/46
• 分類號: B29C70/46;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒的制備工藝，包括以下步驟：(1)熱固性樹脂基體改性；(2)制備透明芯棒成品。本發明工藝制備的透明芯棒符合國家標準(GB/T29324?2012架空導線用纖維增強樹脂基復合材料芯棒)，并且其在光線照射下為透明狀態，利用原有檢查設備，能夠檢測出芯棒內有無裂紋或瑕疵，及時發現生產過程中存在的問題并改進，大大減少使用過程中因導線內部存在缺陷，而造成的經濟損失，提高使用安全性。

技術領域：

本發明涉及一種架空導線用纖維增強樹脂基復合材料芯棒及其制備工藝，特別是涉及一種架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒及其制備工藝。

背景技術：

從2005年開始，國內多家企業開始了碳纖維復合芯導線的研究工作，涉足的單位很多，但多數技術實力單薄，無法完成研發、生產的全部工作。經過近幾年的發展有近10家碳纖維復合芯導線廠家開始陸續掛網各種電壓等級的碳纖維復合芯導線的運行。總體來看，近幾年工程應用方面取得了長足進展，發展勢頭良好，在設計運行方面積累了一定的經驗。

自2013年碳纖維芯棒國家標準出臺以來，國家電網陸續發布3批近6 000km碳纖維導線集中招標采購，涉及全國各省市，為碳纖維導線的發展提供了巨大的發展空間。碳纖維導線鋪設施工過程中，碳纖維導線芯棒易遭受損傷，并且因外面鋁層的包覆，有些損傷不易通過肉眼進行辨別，如果導線帶傷掛網，在使用過程中其受損部位會逐步擴散直至斷裂，造成經濟損失。

目前，碳纖維復合芯棒雖然有檢測設備，但因碳纖維復合芯棒玻纖層是不透明的，如果芯棒內有裂紋或瑕疵是檢測不出來的，存在安全隱患。

發明內容：

為克服現有技術的缺點，本發明利用原有檢查設備，能夠檢測出芯棒內有無裂紋或瑕疵，及時發現生產過程中存在的問題，提供一種架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒及其制備工藝。

本發明的目的由如下技術方案實施：架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒的制備工藝，包括以下步驟：(1)熱固性樹脂基體改性；(2)制備透明芯棒成品；其中，

(1)熱固性樹脂基體改性：將熱固性樹脂在-10-0℃溫度下存放不少于24小時，然后在室溫下緩化、配膠，制得改性熱固性樹脂基體待用；

(2)制備透明芯棒成品：將碳纖維與玻璃纖維進行預拉伸后，送入所述改性熱固性樹脂基體中實現浸漬，充分浸漬混合后，再經過預定型、定型、固化制得透明芯棒成品。

具體的，所述步驟(2)中，預定型溫度為40～60℃。

具體的，所述步驟(2)中，所述定型分為第一模具定型、第二模具定型和第三模具定型，所述第一模具定型溫度為190～210℃，所述第二模具定型溫度為205～225℃，所述第三模具定型溫度為200～210℃。

具體的，所述步驟(2)中，第一模具的長度為300mm；第二模具的長度為300mm；第三模具的長度為300mm。

具體的，所述步驟(2)中，固化溫度為220℃。

具體的，所述步驟(2)中，牽引速度為500～600mm/min。

具體的，所述步驟(1)中，所述熱固性樹脂為環氧樹脂，所述環氧樹脂和固化劑按質量比1:1.85比例混合配膠，固化劑為酸酐類固化劑，如：鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐甘油酯等。

具體的，配膠室環境溫度為：20±5℃，配膠室環境濕度為20％±5。

利用所述的架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒的制備工藝，制備的架空導線用纖維增強樹脂基復合材料透明芯棒。