[發明專利]一種煤礦皮帶機機尾刮煤渣雜質的自動清潔裝置

在審

• 申請號: 201810056570.0
• 申請日: 2018-01-21
• 公開（公告）號: CN108313664A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 王曉東;魏傳喆;王科偉;劉浩亮
• 申請（專利權）人: 新昌縣城關新勝軸承廠
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10;B65G45/18
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明公開了一種煤礦皮帶機機尾刮煤渣雜質的自動清潔裝置，所述機尾滾輪與安裝板轉動連接，所述機尾滾輪滾動連接有傳送帶，所述機尾滾輪同軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪與安裝板轉動連接，所述第二齒輪嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪同軸固定連接有第一軋輥，所述第一軋輥與傳送帶的內側壁相抵觸，通過第一軋輥和第二軋輥的轉動，使大顆粒煤渣先被粉碎，交錯分布的環形刷轉動，對傳送帶進行全面的清掃，保證設備的安全。本發明先將大塊煤渣粉碎，防止有大塊煤渣落入皮帶機內部，被粉碎后的煤渣也更易清掃，提升了清潔效果，保證了皮帶機的安全使用。

技術領域

本發明涉及皮帶機相關領域，尤其涉及一種煤礦皮帶機機尾刮煤渣雜質的自動清潔裝置。

背景技術

井下煤炭采出后主要是通過皮帶機輸送，由于皮帶機在運行的過程中，煤炭或者矸石等會殘留在底部皮帶上，跟隨皮帶往機尾運動，為了避免煤炭或者矸石等進入皮帶機內部，影響安全生產以及煤炭產出量，因此需要在機尾安裝刮煤裝置，然而目前所使用的刮煤裝置存在煤炭刮不干凈的缺陷，影響皮帶機的使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種煤礦皮帶機機尾刮煤渣雜質的自動清潔裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種煤礦皮帶機機尾刮煤渣雜質的自動清潔裝置，包括機尾滾輪和安裝板，所述機尾滾輪與安裝板轉動連接，所述機尾滾輪滾動連接有傳送帶，所述機尾滾輪同軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪與安裝板轉動連接，所述第二齒輪嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪同軸固定連接有第一軋輥，所述第一軋輥與安裝板轉動連接，所述第一軋輥與傳送帶的內側壁相抵觸，所述傳送帶的外側壁抵觸有第二軋輥，所述第二軋輥位于第一軋輥的正下方，所述第二軋輥與安裝板轉動連接，所述第二軋輥同軸固定連接有渦輪，所述渦輪嚙合有蝸桿，所述蝸桿的一端固定套接有第一軸承，所述第一軸承與安裝板固定連接，所述蝸桿的另一端固定套接有第二軸承，所述第二軸承固定插接在第一底座中，所述第一底座與安裝板固定連接，所述第一底座固定插接有第三軸承，所述第二軸承和第三軸承關于第一底座的中線對稱，所述第二軸承遠離第一軸承的一端固定插接有第二傳動軸的一端，所述第二傳動軸的另一端固定連接有第四齒輪，所述第三軸承遠離第一軸承的一端固定插接有第一傳動軸的一端，所述第一傳動軸的另一端固定連接有第五齒輪，所述第二傳動軸和第一傳動軸均固定套接有一個第四軸承和兩個環形刷，兩個所述第四軸承均固定插接在第二底座中，所述第二底座與安裝板固定連接，四個所述環形刷交錯設置且環形刷與傳送帶相抵觸，所述第五齒輪和第四齒輪嚙合有同一個第六齒輪，所述第六齒輪與電機的轉軸固定連接，所述電機與安裝板固定連接，所述電機通過導線與外部電源共同組成一條串聯電路。

優選地，所述環形刷位于第一底座和第二底座之間。

優選地，所述第二傳動軸和第一傳動軸之間的距離小于環形刷的半徑。

優選地，所述環形刷的刷毛為塑膠材質。

優選地，所述第一軋輥和第二軋輥之間的距離小于傳送帶的厚度。

優選地，所述第一軋輥和第二軋輥的直徑相同。

優選地，所述第二軋輥的外壁固定連接有螺紋型凸起。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，通過第一軋輥和第二軋輥的轉動，使大顆粒煤渣先被粉碎，交錯分布的環形刷轉動，對傳送帶進行全面的清掃，保證設備的安全。本發明先將大塊煤渣粉碎，防止有大塊煤渣落入皮帶機內部，被粉碎后的煤渣也更易清掃，提升了清潔效果，保證了皮帶機的安全使用。

附圖說明

圖1為本發明提出的結構示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖3為B-B剖視圖。