[發明專利]一種板材的加工方法及其連鑄設備的進料機構

有效

• 申請號: 201810055688.1
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108300929B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 杜海紅;劉忠林
• 申請（專利權）人: 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/064;B22D41/13;B22D41/38;B22D11/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

1.一種板材的加工方法，其特征在于：包括以下操作步驟，

步驟S1、轉爐：將高爐鐵水，以及其他干燥處理后的原材料硅鐵、硅錳、高碳鉻鐵、低氮碳粉以及廢鋼經熔融還原后按照配比依次投入到轉爐中進行冶煉，加熱溫度≥1250℃，出鋼溫度控制在1630-1650℃，得到鋼水；

步驟S2、LF精煉：將轉爐中煉得的鋼水轉移到鋼包（4）中，在還原氣氛和氬氣攪拌下，同時利用白渣在LF爐中進行LF精煉處理；

步驟S3、VD精煉：將步驟S2的鋼包（4）進入VD爐后，VD爐底部進行吹氬氣處理，其中氬氣的流量為100-200 L/min，壓力為0.3-0.4 MPa，接著合蓋后進行真空脫氣處理，真空保持20min以上，真空脫氣后在VD爐中進行精煉處理；

步驟S4、連鑄：

步驟a、在氬氣的保護下，啟動吊機將蓋體（3）蓋合在鋼包（4）的上端面，在蓋體（3）和鋼水的共同作用下，滑動水口（6）克服彈簧（10）向下運動，此時滑動水口（6）的下端抵接在環狀凹槽（11）的底壁上；

步驟b、接著驅動圓盤（22）轉動，在圓盤（22）的帶動下，鋼包（4）的滑動水口（6）繞著環狀凹槽（11）做圓周運動，當滑動水口（6）移動到長水口（7）處，在重力的作用下，滑動水口（6）的下端插接在長水口（7），此時滑動水口（6）與長水口（7）相互對接；

步驟c、然后啟動支撐液壓缸（25），支撐液壓缸（25）的活塞桿向下伸出并抵接在蓋體（3）的上端面，進一步下移彈簧（10），使得滑動水口（6）的下端與長水口（7）完全對接、連通，由此鋼包（4）內的鋼水能夠穩定的從滑動水口（6）流經長水口（7）并流入到中間包（5）內；

步驟d、當中間包（5）里的鋼水液面達到一定高度時，打開中間包（5）的滑動水口，位于中間包（5）內的鋼水經過水冷結晶器中進行澆注，當結晶器內鋼水液面達到預設高度，且鋼水四周已凝固成具有一定厚度的鋼坯；

步驟e、啟動拉矯機咬住引錠桿向下移動，鋼水與引錠桿相互粘接，并能隨著引錠桿被拉出結晶器；

步驟f、鋼坯進入二冷區，冷卻水經冷卻噴嘴噴灑在鋼坯表面進行冷卻；

步驟g、完全凝固后的鋼坯在矯直機上進行矯直處理后脫去引錠桿，然后再經過切割機進行切割處理后得到鑄坯板材；

步驟S5、將步驟S4中得到的鑄坯板材進行篩選后進行淬火和回火處理，淬火溫度為830-860℃，隨后在冷卻待用得到板材；

步驟S6、將步驟S5中得到的板材經水洗和酸洗交叉清洗3-4遍后進行鋼球表面的去油去污處理；

步驟S7、收集、稱重和檢查處理后打包入庫。

2.一種根據權利要求1所述的一種板材加工方法中板材連鑄設備的進料機構，包括機架（1）和安裝在機架（1）上的回轉臺（2），所述回轉臺（2）上安裝有若干具有蓋體（3）的鋼包（4）和中間包（5），所述鋼包（4）的下端面設有滑動水口（6），所述滑動水口（6）的下方設有與滑動水口（6）上下對應的長水口（7），所述長水口（7）的下端向下伸入到所述中間包（5）內，其特征在于：所述鋼包（4）的外壁上設有手托（8），所述機架（1）上設有用于放置手托（8）的滑移槽（9），所述滑移槽（9）豎直開設，所述滑移槽（9）內安裝有若干用于支撐鋼包（4）的彈簧（10），蓋體（3）蓋合在鋼包（4）內時，所述滑動水口（6）的下端插接在長水口（7）內且與長水口（7）相連通。

3.根據權利要求2所述的一種板材連鑄設備的進料機構，其特征在于：所述回轉臺（2）從下往上依次包括底盤（21）和圓盤（22），所述底盤（21）的上安裝有矩狀的中間包（5），所述鋼包（4）安裝在圓盤（22）上，所述圓盤（22）上端面向下開設有一個環狀的凹槽（11），所述長水口（7）的上端固定安裝在凹槽（11）的下端面且與所述凹槽（11）相連通，其下端伸入到所述中間包（5）內。

4.根據權利要求3所述的一種板材連鑄設備的進料機構，其特征在于：每個所述蓋體（3）上設有至少兩個U型把手（31）。

5.根據權利要求2-4中任意一項所述的一種板材連鑄設備的進料機構，其特征在于：所述機架（1）上安裝有蓋體升降裝置（12），所述蓋體升降裝置（12）的下端連接有鋼絲繩（13），所述鋼絲繩（13）的另一端固定連接在蓋體（3）上的U型把手（31）上。