[發(fā)明專利]一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810055555.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN108102595A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張勇;劉志;張彬;趙微微;郝林栓;李暢;張博;張松琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵科騰躍科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J175/04
• 分類號(hào): C09J175/04;C09J163/00;C09J11/04;C09J4/06;C09J4/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊樂

本發(fā)明公開了一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠及其制備方法，所述修補(bǔ)膠包括以下重量份數(shù)的組分：纖維復(fù)合材料增強(qiáng)填料20~40份，反應(yīng)型固化樹脂50~80份，顏料0.5~2份，消泡劑0.3~1份，催化促進(jìn)劑0.01~1份；所述制備方法主要包括廢棄纖維復(fù)合材料的回收以及混合攪拌的過程。本發(fā)明采用廢棄的纖維復(fù)合材料粉碎成粉末，并替代傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)填料做成含纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，提升了修補(bǔ)膠的力學(xué)性能以及粘接強(qiáng)度，滿足了纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料對(duì)修補(bǔ)膠高強(qiáng)度、高粘附力的要求，可用于纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，特別是纖維增強(qiáng)聚氨酯發(fā)泡復(fù)合材料產(chǎn)品表面的孔隙、凹陷修補(bǔ)，更適用于高強(qiáng)度的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料體系，可使復(fù)合材料產(chǎn)品的整體性能顯著提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠及其制備方法。

背景技術(shù)

建筑材料領(lǐng)域中使用的復(fù)合材料或者采用復(fù)合材料生產(chǎn)的加工面表面往往會(huì)存在孔隙、凹陷等缺陷，此時(shí)通常需要使用膩?zhàn)油繉舆M(jìn)行凹陷填充以及增強(qiáng)粘接。目前，市售的膩?zhàn)臃蹫榻档统杀荆蠖疾捎脽o(wú)機(jī)礦物填料制作，如碳酸鈣、高嶺土、滑石粉等，以達(dá)到觸變和增稠效果，由此制備的膩?zhàn)泳哂袕?qiáng)度低、密度大、自身內(nèi)聚能較小的缺點(diǎn)；而纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料本體強(qiáng)度很大，可承受力也較大，當(dāng)含普通無(wú)機(jī)礦物填料的膩?zhàn)佑糜谔钛a(bǔ)復(fù)合材料的表面缺陷時(shí)，會(huì)降低復(fù)合材料層間粘接強(qiáng)度，膩?zhàn)优c復(fù)合材料基材之間出現(xiàn)脫落、開裂的可能性大大增加，難以滿足復(fù)合材料對(duì)高強(qiáng)度、低密度膩?zhàn)拥囊螅箯?fù)合材料整體的性能大大折扣。

生產(chǎn)復(fù)合材料的主要原料是樹脂和增強(qiáng)纖維，樹脂主要有聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂和酚醛樹脂等，增強(qiáng)纖維主要有玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維等，復(fù)合材料強(qiáng)度高，性能優(yōu)異，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)到1000MPa以上，高于鋁合金、鋼材，還具有質(zhì)輕、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)；但復(fù)合材料在切割加工成型過程中鋸渣、邊角料等廢棄料無(wú)法避免，而這些廢棄料也往往當(dāng)作固體垃圾廢棄掉，鋸渣粉末則容易飄散于空氣中污染大氣。復(fù)合材料加工過程中產(chǎn)生的這些廢棄料均為樹脂和纖維的復(fù)合體，含有很多極性官能團(tuán)，內(nèi)聚能大、密度小、不易吸潮；回收再利用不僅利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，更是可以變廢為寶，一舉兩得。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠及其制備方法，使用廢棄的纖維復(fù)合材料粉末制作，并為復(fù)合材料產(chǎn)品自身所使用，在解決廢棄的復(fù)合材料污染環(huán)境的同時(shí)，解決傳統(tǒng)含無(wú)機(jī)填料的膩?zhàn)哟嬖诘膹?qiáng)度低、密度大、適用性差的問題，進(jìn)一步提高復(fù)合材料產(chǎn)品的整體性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，具體包括以下重量份數(shù)的組分：纖維復(fù)合材料增強(qiáng)填料20~40份，反應(yīng)型固化樹脂50~80份，顏料0.5~2份，消泡劑0.3~1份，催化促進(jìn)劑0.01~1份。

上述一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，具體包括以下重量份數(shù)的組分：纖維復(fù)合材料增強(qiáng)填料25~35份，反應(yīng)型固化樹脂60~70份，顏料1~2份，消泡劑0.5~0.8份，催化促進(jìn)劑0.1~0.5份。

上述一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，纖維復(fù)合材料增強(qiáng)填料由纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料粉碎獲得，纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料中的纖維為玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維中的一種，纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料中的樹脂為聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂或不飽和樹脂中的一種。

上述一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，所述纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯樹脂復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)不飽和樹脂復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料、玄武巖纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂復(fù)合材料中的一種。

上述一種纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的修補(bǔ)膠，所述反應(yīng)型固化樹脂為雙組分聚氨酯固化組合物、單組分聚氨酯預(yù)聚體、環(huán)氧樹脂固化組合物和丙烯酸固化組合物的一種或幾種。