[發(fā)明專利]保護鏡片的打磨刀具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810055058.4
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108356644A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設計）人: 王偉;高亮;陳松;陳詩紹;夏軍偉
• 申請（專利權）人: 維達力實業(yè)（深圳）有限公司;維達力實業(yè)（赤壁）有限公司
• 主分類號: B24B13/01
• 分類號: B24B13/01
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 周修文

本發(fā)明涉及一種保護鏡片的打磨刀具，包括鉆孔部、第一隔砂段、精修面打磨段、粗礦面打磨段及主驅動軸。鉆孔部、第一隔砂段、精修面打磨段、粗礦面打磨段及主驅動軸依次連接且同軸設置。精修面打磨段、粗礦面打磨段均呈柱狀，精修面打磨段的外徑小于粗礦面打磨段的外徑。上述的保護鏡片的打磨刀具，在粗礦面打磨段對通孔內側壁進行粗磨加工時，精修面打磨段處不會受到較大的加工應力，如此精修面打磨段便不會出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象，從而能夠延長保護鏡片的打磨刀具的使用壽命，降低成本，另外也能夠降低生產(chǎn)過程中換刀頻率，避免由于換刀所導致產(chǎn)品質量降低，生產(chǎn)效率得以提升。

技術領域

本發(fā)明涉及一種打磨刀具，特別是涉及一種保護鏡片的打磨刀具。

背景技術

傳統(tǒng)的保護鏡片的打磨刀具包括依次連接的鉆頭、粗礦面打磨段及精修面打磨段及用于連接至驅動電機的轉矩輸出軸的主軸。在保護鏡片上加工出通孔的操作步驟如下：先通過鉆頭在保護鏡片上鉆設出通孔，然后采用粗礦面打磨段將通孔內側壁進行粗磨削，接著采用精修面打磨段對通孔內側壁進行精磨削，便可以在保護鏡片上制造出通孔。然而，對通孔內側壁進行粗磨削加工過程中，精修面打磨段處容易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象，導致保護鏡片的打磨刀具的使用壽命較短。

發(fā)明內容

基于此，有必要克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種使用壽命較長的保護鏡片的打磨刀具。

其技術方案如下：一種保護鏡片的打磨刀具，包括：鉆孔部、第一隔砂段、精修面打磨段、粗礦面打磨段及主驅動軸；所述鉆孔部、所述第一隔砂段、所述精修面打磨段、所述粗礦面打磨段及所述主驅動軸依次連接，且所述鉆孔部、所述第一隔砂段、所述精修面打磨段、所述粗礦面打磨段及所述主驅動軸同軸設置；所述精修面打磨段、所述粗礦面打磨段均呈柱狀，所述精修面打磨段的外徑小于所述粗礦面打磨段的外徑。

上述的保護鏡片的打磨刀具，對保護鏡片打磨操作時，可以先由鉆孔部在保護鏡片上鉆設出通孔，通孔可以為裝飾孔、攝像孔、語音孔等；再將粗礦面打磨段側壁與通孔內側壁接觸，在電機驅動主驅動軸轉動下，粗礦面打磨段將通孔內側壁進行粗磨加工；然后將精修面打磨段側壁與通孔內側壁接觸，在電機驅動主驅動軸轉動下，精修面打磨段將通孔內側壁進行精磨加工。在粗礦面打磨段對通孔內側壁進行粗磨加工時，精修面打磨段處不會受到較大的加工應力，如此精修面打磨段便不會出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象，從而能夠延長保護鏡片的打磨刀具的使用壽命，降低成本，另外也能夠降低生產(chǎn)過程中換刀頻率，避免由于換刀所導致產(chǎn)品質量降低，生產(chǎn)效率得以提升。

進一步地，所述鉆孔部表面設有第一金剛砂層，所述第一金鋼砂層的目數(shù)為300目至600目；所述精修面打磨段表面設有第二金剛砂層，所述第二金鋼砂層的目數(shù)為1000目至1400目；所述粗礦面打磨段表面設有第三金剛砂層，所述第三金鋼砂層的目數(shù)為300目至600目。

進一步地，所述第一金鋼砂層的目數(shù)為400目至500目，所述第二金鋼砂層的目數(shù)為1200目至1300目，所述第三金鋼砂層的目數(shù)為400目至500目。

進一步地，所述的保護鏡片的打磨刀具還包括設置在所述粗礦面打磨段與所述主驅動軸之間的過渡段、粗外形打磨段、第二隔砂段及精外形打磨段，所述粗礦面打磨段、所述過渡段、所述粗外形打磨段、所述第二隔砂段、所述精外形打磨段及所述主驅動軸依次連接且同軸設置，所述粗外形打磨段的外徑大于所述過渡段的外徑，所述過渡段的外徑由靠近所述粗礦面打磨段的一端至靠近所述粗外形打磨段的一端逐漸變大，所述粗外形打磨段與所述精外形打磨段均呈柱狀。

進一步地，所述粗外形打磨段表面設有第四金剛砂層，所述第四金鋼砂層的目數(shù)為300目至600目；所述精外形打磨段表面設有第五金剛砂層，所述第五金鋼砂層的目數(shù)為1000目至1400目。

進一步地，所述第四金鋼砂層的目數(shù)為400目至500目，所述第五金鋼砂層的目數(shù)為1200目至1300目。