[發(fā)明專利]一體化變壓器臺(tái)用預(yù)制母線及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810054150.9 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-19 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108250410B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 戴海永 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 臺(tái)州永創(chuàng)電氣有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08G59/42 | 分類號(hào)： | C08G59/42;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;H01B7/02;H01B7/295;H01F27/28;H01R13/52;H01R13/73;H01R31/06;H01R43/24 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人： | 李久林 |
| 地址： | 317100 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一體化 變壓器 預(yù)制 母線 及其 制備 方法 | ||
1.一體化變壓器臺(tái)用預(yù)制母線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)原料處理：
包括下述重量份組分的戶外阻燃環(huán)氧樹(shù)脂：脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂30-50份、氫氧化鋁1-15份、硅微粉30-50份、無(wú)鹵阻燃劑4-20份；各組分加入反應(yīng)罐內(nèi),溫度50-120℃下攪拌混合60-120分鐘,然后真空50-1000Pa條件下脫氣脫水8小時(shí)以上,放出混合料為所述戶外阻燃環(huán)氧樹(shù)脂；
包括下述重量份組分的戶外阻燃固化劑：甲基六氫苯酐30-50份、氫氧化鋁1-15份、硅微粉30-50份、無(wú)鹵阻燃劑4-15份；各組分加入反應(yīng)罐內(nèi),溫度70-120℃下攪拌混合60-120分鐘,然后真空50-1000Pa條件下脫氣脫水8小時(shí)以上,放出混合料為所述戶外阻燃固化劑；
2)將導(dǎo)電母線插設(shè)到澆注模具中完成裝模；將戶外阻燃環(huán)氧樹(shù)脂和戶外阻燃固化劑按1:1的配比混合處理后注入已裝模的模具中澆注成型預(yù)制母線并完成固化；
該預(yù)制母線包括多個(gè)導(dǎo)電母線以及包裹成型在導(dǎo)電母線外面的絕緣層，包括上下連為一體的上連接體(12)、中間連接體(11)和下連接體(13)，上連接體(12)上設(shè)有多個(gè)上連接頭(1201)，下連接體(13)上設(shè)有多個(gè)下連接頭(1301)，相對(duì)應(yīng)的上連接頭(1201)和下連接頭(1301)之間通過(guò)導(dǎo)電母線實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，所述中間連接體(11)上設(shè)有多個(gè)能夠支承定位在變壓器臺(tái)的鋼支撐件上的凸起部(1101)，所述凸起部(1101)是與絕緣層一體澆注成型或者固定安裝在絕緣層上；
所述下連接體(13)底部設(shè)有一用于插接至配電箱頂部的插接部(1302)，多個(gè)下連接頭(1301)設(shè)置在該插接部(1302)下方，該插接部(1302)四周凹陷形成有一圈密封槽(1304)，密封槽(1304)內(nèi)設(shè)有密封圈(2)；
所述導(dǎo)電母線包括相連接的上連接頭(1201)、中間連接線(1102)、第一橫向銅排(1303)、第二橫向銅排(1305)和下連接頭(1301)，上連接頭(1201)和下連接頭(1301)由導(dǎo)電母線伸出絕緣層形成，上連接體(12)上設(shè)有四個(gè)上連接頭(1201)，自左向右依次為c相上連接頭(1201c)、b相上連接頭(1201b)、a相上連接頭(1201a)和o相上連接頭(1201o)，下連接體(13)上設(shè)有四個(gè)下連接頭(1301)，自左向右依次為a相下連接頭(1301a)、b相下連接頭(1301b)、c相下連接頭(1301c)和o相下連接頭(1301o)；在中間連接體(11)內(nèi)的四個(gè)中間連接線(1102)橫向間隔布置，中間連接線(1102)包括c相中間連接線(1102c)、b相中間連接線(1102b)、a相中間連接線(1102a)和o相中間連接線(1102o)，在下連接體(13)內(nèi)設(shè)有第一橫向銅排(1303)和第二橫向銅排(1305)，c相中間連接線(1102c)通過(guò)第二橫向銅排(1305)與c相下連接頭(1301c)連接，a相中間連接線(1102a)通過(guò)第一橫向銅排(1303)與a相下連接頭(1301a)連接，第一橫向銅排(1303)和第二橫向銅排(1305)分設(shè)于下連接頭(1301)的前后兩側(cè)并間隔距離；上連接頭(1201)的銅排寬度方向?yàn)樽笥曳较?，下連接頭(1301)的銅排寬度方向?yàn)榍昂蠓较?，中間連接線(1102)的銅排寬度方向?yàn)榍昂蠓较?，第一橫向銅排(1303)和第二橫向銅排(1305)的銅排寬度方向?yàn)樯舷路较颉?/p>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化變壓器臺(tái)用預(yù)制母線的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中，采用環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠工藝或環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注工藝澆注成型預(yù)制母線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化變壓器臺(tái)用預(yù)制母線的制備方法，其特征在于，環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠工藝是將戶外阻燃環(huán)氧樹(shù)脂配方分別加入溫度為25-40℃混料罐，在真空50-500Pa條件下用錨式攪拌槳或螺旋提升傘帽式攪拌槳混合60-120分鐘，攪拌速度40-120轉(zhuǎn)/分鐘，處理完成后在已裝模的模具中澆注成型預(yù)制母線，模具溫度為150-190℃，模具成型固化時(shí)間為20-80分鐘；開(kāi)模后，將已成型的預(yù)制母線放入烘箱或固化爐進(jìn)行二次固化，在125-190℃溫度下至少固化8小時(shí)。
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C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應(yīng)得到的高分子化合物
C08G59-00 每個(gè)分子含有1個(gè)以上環(huán)氧基的縮聚物；環(huán)氧縮聚物與單官能團(tuán)低分子量化合物反應(yīng)得到的高分子；每個(gè)分子含有1個(gè)以上環(huán)氧基的化合物使用與該環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個(gè)以上環(huán)氧基的縮聚物
C08G59-14 .用化學(xué)后處理改性的縮聚物
C08G59-18 .每個(gè)分子含有1個(gè)以上環(huán)氧基的化合物，使用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環(huán)氧化合物為特征
C08G59-40 ..以使用的固化劑為特征
