[發(fā)明專利]分離型電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、其使用方法以及快速充電系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810053930.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108448198B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王羽平;相佳媛;陳冬;陳建;吳賢章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江南都電源動(dòng)力股份有限公司;杭州南都動(dòng)力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/613 | 分類號(hào): | H01M10/613;H01M10/615;H01M10/617;H01M10/63;H01M10/633;H01M10/6551;H01M10/6554;H01M10/6556;H01M10/6563;H01M10/6568;H01M8/04007;H01M8/04014;H01M8/040 |
| 代理公司: | 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 311300 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離 電池 管理 系統(tǒng) 使用方法 以及 快速 充電 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離型電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、其使用方法以及快速充電系統(tǒng),其中,系統(tǒng)包括:電池系統(tǒng)包括若干電池模組和用于供熱交換媒介流通的換熱結(jié)構(gòu),換熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于電池模組之間;外置冷熱供給系統(tǒng)通過(guò)連接裝置與電池系統(tǒng)建立熱交換回路,用于通過(guò)熱交換回路和存儲(chǔ)于外置冷熱供給系統(tǒng)中的熱交換媒介對(duì)每個(gè)電池模組進(jìn)行熱交換;外置熱管理控制裝置分別與電池系統(tǒng)、連接裝置以及外置冷熱供給系統(tǒng)建立通信連接,控制連接裝置和外置冷熱供給系統(tǒng)的運(yùn)行。本發(fā)明具有成本低、易實(shí)現(xiàn)、冷卻效果好、靈活可靠、適用范圍廣以及利用率高的優(yōu)點(diǎn),并且有效解決電池系統(tǒng)大容量化、高倍率化以及梯次利用的熱管理難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分離型電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、其使用方法以及快速充電系統(tǒng)。
背景技術(shù)
溫度對(duì)電池各方面性能都有很大的影響,進(jìn)而影響電池系統(tǒng)的性能。比如,對(duì)容量、功率以及安全性等電池性能的影響。溫度過(guò)高、溫度過(guò)低以及溫差過(guò)大等均不利于電池性能的發(fā)揮。為了讓電池系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定且安全高效地運(yùn)行,需要配置熱管理系統(tǒng)。
電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的設(shè)計(jì),總的來(lái)說(shuō),就是根據(jù)電池運(yùn)行的要求以及電池工作期間所要經(jīng)受住的內(nèi)、外熱負(fù)荷的狀況,采用一種或者多種熱管理技術(shù)來(lái)組織電池內(nèi)、外部的熱交換過(guò)程,保證電池系統(tǒng)在整個(gè)工作期間的溫度水平都保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
近年來(lái),為適應(yīng)儲(chǔ)能、新能源汽車、數(shù)據(jù)中心UPS以及通信基站備用電源等場(chǎng)合的需求,電池系統(tǒng)正在向大容量化、高倍率化以及梯次利用等方向發(fā)展。相應(yīng)地,對(duì)電池系統(tǒng)的熱管理要求也越來(lái)越高。
在電網(wǎng)儲(chǔ)能領(lǐng)域中,國(guó)內(nèi)外已建成一些大容量電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。例如,2009年,A123公司和南加州愛(ài)迪生電力公司共同建設(shè)了32MWh的鋰離子電池儲(chǔ)能電站。2011年,國(guó)家電網(wǎng)公司為張北風(fēng)光儲(chǔ)輸項(xiàng)目配套了一個(gè)20MW電池儲(chǔ)能系統(tǒng),該系統(tǒng)包括4個(gè)磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)和1個(gè)液流電池系統(tǒng)。同年,南方電網(wǎng)的深圳寶清儲(chǔ)能電站建成并投運(yùn),設(shè)計(jì)規(guī)模為10MW。然而,這些儲(chǔ)能電站項(xiàng)目還處于試驗(yàn)和示范階段,在運(yùn)行一段時(shí)間后,易出現(xiàn)性能明顯下降、電池容量過(guò)低等問(wèn)題。與動(dòng)力電池系統(tǒng)相比,儲(chǔ)能系統(tǒng)聚集的電池?cái)?shù)目更多,電池容量和功率也更大。大量的電池緊密排列在一個(gè)空間內(nèi),運(yùn)行工況復(fù)雜多變,時(shí)而高倍率,時(shí)而低倍率。這就容易造成產(chǎn)熱不均勻、溫度分布不均勻、電池間溫差較大等。長(zhǎng)此以往,必然會(huì)導(dǎo)致部分電池的充放電性能、容量和壽命等下降,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生熱失控,造成事故。已有大容量鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)性能下降的一個(gè)重要原因就是因?yàn)闊峁芾硐到y(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)。隨著電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的商用化,為了提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,尤其在調(diào)頻等應(yīng)用場(chǎng)景下,需要減少電池?cái)?shù)目,提高工作倍率。隨著倍率的升高,電池產(chǎn)熱量增大,對(duì)熱管理系統(tǒng)提出了更高要求。
在新能源汽車領(lǐng)域,快速充電是解決純電動(dòng)車?yán)锍探箲]問(wèn)題的重要方案之一,電動(dòng)汽車的發(fā)展對(duì)快速充電的需求日益迫切。快速充電可以大大縮短電動(dòng)汽車的充電時(shí)間。例如在15分鐘內(nèi),給電動(dòng)汽車充入80%電池容量的電量。但是,快速充電除了對(duì)動(dòng)力電池的快充性能、充電樁的設(shè)備線路有很高要求外,也對(duì)電池系統(tǒng)的熱管理提出了非常高的要求。
快速充電對(duì)電池系統(tǒng)散熱的要求為:一般情況下,若要實(shí)現(xiàn)15分鐘以內(nèi)的快充,動(dòng)力電池的充電倍率要求大于4C,相應(yīng)地,電池會(huì)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量,這就要求車載動(dòng)力電池系統(tǒng)具有更快更高效的散熱系統(tǒng),迅速將熱量快速帶出電池包,保持電池溫度不會(huì)過(guò)高,溫度分布均勻。傳統(tǒng)的做法是將快充過(guò)程的散熱問(wèn)題交由車載熱管理系統(tǒng)來(lái)解決,通過(guò)在動(dòng)力電池包中增加翅片,增鋪導(dǎo)熱鋁管或冷板,配置熱管,增加冷卻劑或采用車用空調(diào)對(duì)電池進(jìn)行直冷等措施來(lái)提高散熱功率。然而,電池在快充過(guò)程中的發(fā)熱量遠(yuǎn)高于電池在正常行駛過(guò)程中的發(fā)熱量,這就會(huì)導(dǎo)致車載熱管理系統(tǒng)的利用率非常低。此外,增加翅片、導(dǎo)熱鋁管、冷板冷卻劑以及熱管等措施都會(huì)增加電池包的體積、重量以及成本;采用車用空調(diào)對(duì)快充時(shí)的電池進(jìn)行直冷,需要大幅增加空調(diào)功率,這也會(huì)增加整車重量與成本,降低電池的續(xù)航里程。
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