[發明專利]LED燈串全自動組裝設備的剝線機構

在審

• 申請號: 201810053806.5
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108233280A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 單西萬;艾云東;楊土秀;張杰
• 申請（專利權）人: 珠海市博杰電子有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;H01R43/28
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕

本發明公開了一種LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，包括：刀軸，該刀軸內設置有沿軸向貫穿的中心孔；若干刀桿，若干刀桿安裝在刀軸的前端部的外周；若干刀片，若干刀片分別安裝在若干刀桿的前端；刀片開閉機構，該刀片開閉機構用于使若干刀桿在張開位置與閉合位置之間轉動；刀片開閉機構包括：刀桿復位部件，該刀桿復位部件設在刀桿與刀軸的前端部之間，用于使若干刀桿處于張開位置；滑套，該滑套套設在刀軸的前端部的外部，且可沿刀軸的軸向滑動，驅動刀桿轉動至閉合位置；以及滑套驅動裝置，該滑套驅動裝置與滑套連接，用于驅動滑套滑動。本發明的LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，提高了LED燈串的加工效率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及加工設備，特別是涉及一種用于剝離導線表面漆層的LED燈串全自動組裝設備的剝線機構。

背景技術

目前，LED燈串加工設備普遍使用離線式銅線刮絕緣漆技術，該技術需要單獨的設備把銅線纏繞在固定夾具上，再把夾具送入單獨的刮漆設備，銅線刮漆的面呈單獨一平面。該技術的缺點是：設備投入成本太高，人力投入太高，操作程序復雜，刮漆表面窄，不容易附著焊接材料，不良品高。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本發明提供一種LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，以提高LED燈串的加工效率，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本發明所提供的一種LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，包括：刀軸，該刀軸內設置有沿軸向貫穿的中心孔；若干刀桿，若干刀桿安裝在所述刀軸的前端部的外周，且可在張開位置與閉合位置之間轉動；若干刀片，若干刀片分別安裝在若干所述刀桿的前端；刀片開閉機構，該刀片開閉機構用于使若干所述刀桿在張開位置與閉合位置之間轉動；所述刀片開閉機構包括：刀桿復位部件，該刀桿復位部件設在所述刀桿與所述刀軸的前端部之間，用于使若干所述刀桿處于張開位置；滑套，該滑套套設在所述刀軸的前端部的外部，且可沿所述刀軸的軸向滑動，驅動所述刀桿轉動至閉合位置；以及滑套驅動裝置，該滑套驅動裝置與所述滑套連接，用于驅動所述滑套滑動。

在其中一個實施例中，所述刀軸包括刀軸主體和連接在該刀軸主體的前端的刀桿安裝座，若干所述刀桿分別可轉動地安裝在所述刀桿安裝座上。

在其中一個實施例中，所述刀桿的中部安裝在所述刀軸的前端部上，所述滑套套設在所述刀桿的后端與所述刀軸的前端部之間，所述滑套向前滑動時，所述滑套與所述刀桿的內側面配合驅動所述刀桿轉動至閉合位置，所述刀桿復位部件設在所述刀桿的后端與所述刀軸的前端部之間。

在其中一個實施例中，所述刀桿復位部件為環狀彈簧，所述刀桿復位部件套設在若干所述刀桿的后端上。

在其中一個實施例中，所述滑套驅動裝置包括推塊和剝漆氣缸，所述推塊通過軸承固定套設在所述滑套上，所述剝漆氣缸的伸縮桿與所述推塊連接。

在其中一個實施例中，所述刀桿的后端安裝在所述刀軸的前端部上，所述滑套套設在若干所述刀桿的外部，所述滑套向前滑動時，所述滑套與所述刀桿的外側面配合驅動所述刀桿轉動至閉合位置，所述刀桿復位部件設在所述刀桿的中部與所述刀軸的前端部之間。

在其中一個實施例中，所述刀桿的外側面為臺階面，其包括沿所述刀軸的前端至后端依次連接的第一側面、第二側面和第三側面，該第一側面的外徑大于該第三側面的外徑，該第二側面為錐面。

在其中一個實施例中，所述滑套驅動裝置包括定位套、推塊和剝漆氣缸，所述定位套套設在所述刀軸的前端部，且可沿所述刀軸的軸向滑動，該定位套與所述滑套連接，所述推塊通過軸承固定套設在所述定位套上，所述剝漆氣缸的伸縮桿與所述推塊連接。

在其中一個實施例中，所述定位套與所述滑套之間通過沿所述刀軸的周向分布的若干等高套連接。

在其中一個實施例中，所述刀桿的前端設置有刀片安裝孔，所述刀片安裝在所述刀片安裝孔內。