[發明專利]模塊化輕木結構山墻山形板及其安裝方法

有效

• 申請號: 201810053592.1
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108049531B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 章文姣;張延年
• 申請（專利權）人: 遼寧工業大學
• 主分類號: E04B2/70
• 分類號: E04B2/70
• 代理公司: 沈陽銘揚聯創知識產權代理事務所(普通合伙) 21241
• 代理人: 杜蕊

本發明屬于建筑技術領域，特別是涉及一種模塊化輕木結構山墻山形板及其安裝方法。兩根豎直的邊框板底端與底梁板連接，頂端與斜頂梁板連接；邊框板之間設置若干均勻分布且相互平行的板內墻骨柱；在板的中間，兩塊斜頂梁板交叉的最高點開設左右對稱的缺口，缺口為屋脊梁支撐口。本發明的有益效果是安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業化程度更高，經濟效果好，且避免了環境污染。尤其將隔聲、保溫層內嵌到板的內部，減少了大量現場作業，僅需在現場整板模塊化施釘作業，成倍縮短工期；通過系列構造，使其具有良好的受力性能。

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，特別是涉及一種模塊化輕木結構山墻山形板及其安裝方法。

背景技術

據統計，建筑業消耗了地球上大約50％的能源、42％的水資源、50％的材料和48％的耕地。造成生態失衡，產生了全球24％的空氣污染、50％的溫室效應、40％的水源污染和50％的氯氟烴等。

綠色建筑在我國治理環境污染、節能減排、調整產業結構方面起著至關重要的作用。過去許多國家在發展綠色建筑方面，更注重鋼結構和混凝土結構而忽略了木結構綠色建筑。鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續性已經非常明顯?，F在許多國家已經公認木建筑以及利用農業廢棄物加工的建材，是建筑產業可持續發展的正確方向。

為此，有必要針對木結構綠色建筑及其工業化進行系統性的研發，使我國建筑產業真正實現全過程的綠色、可循環、可持續。

發明內容

本發明的目的在于提供一種使用時間長、環保、可循環使用的模塊化輕木結構山墻山形板及其安裝方法，無需另外設置隔聲層，減少大量現場作業，同時保證加工工序簡單，更保證其具有良好的受力性能。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種模塊化輕木結構山墻山形板，分為模塊化輕木結構山墻梯形板(10-1)和模塊化輕木結構山墻山形板(10-2)；模塊化輕木結構山墻山形板(10-2)包括邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)、斜頂梁板(10-1-3)、板內墻骨柱(10-1-4)、加強組合端柱(10-1-5)、加強組合芯柱(10-1-6)、加強三角板(10-1-7)、屋脊梁支撐口(10-1-8)、通風口(10-1-9)、順水板(10-1-10)、防火裝飾板安裝木條(10-1-11)、頂層樓板安裝板(10-1-12)、頂層樓板安裝下部側向施釘區(10-1-13)、頂層樓板安裝上部側向施釘區(10-1-14)、吊裝孔(10-1-15)、屋蓋連接施釘區(10-1-16)、工廠用釘(10-1-17)、室外墻面板(10-1-18)、室內墻面板(10-1-19)、下部安裝頂部施釘區(10-1-20)、保溫隔聲材料(10-1-21)、板間連接側向施釘區(10-1-22)；兩根豎直的邊框板(10-1-1)底端均分別與一塊水平的底梁板(10-1-2)連接，頂端均分別與斜頂梁板(10-1-3)連接，邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)和斜頂梁板(10-1-3)板圍成以框架，向室內或室外的豎直平面投影為塔形；模塊化輕木結構山墻山形板(10-2)整體為塔形；邊框板(10-1-1)相同，且側面投影為直角梯形，底部為兩個直角，頂部左側或右側高，坡度優先為45°；斜頂梁板(10-1-3)與邊框板(10-1-1)連接，頂面坡度與邊框板(10-1-1)的頂面坡度相同；底梁板(10-1-2)和斜頂梁板(10-1-3)均伸至板的兩端，兩根邊框板(10-1-1)位于底梁板(10-1-2)和斜頂梁板(10-1-3)之間，底梁板(10-1-2)與兩根邊框板(10-1-1)采用工廠用釘(10-1-17)連接，釘子均由底梁板(10-1-2)垂直釘入邊框板(10-1-1)，每個連接點施釘數量為3~5根，且為一排并均勻排布；斜頂梁板(10-1-3)與兩根邊框板(10-1-1)采用工廠用釘(10-1-17)連接，釘子均垂直斜頂梁板(10-1-3)釘入邊框板(10-1-1)，每個連接點施釘數量為3~5根，且為一排并均勻排布；邊框板(10-1-1)之間設置若干均勻分布且相互平行的板內墻骨柱(10-1-4)，板內墻骨柱(10-1-4)為直角梯形，兩直角位于底部，頂面坡度與邊框板(10-1-1)相同，兩端的板內墻骨柱(10-1-4)與邊框板(10-1-1)靠緊；在板內墻骨柱(10-1-4)之間、以及板內墻骨柱(10-1-4)與邊框板(10-1-1)之間填充保溫隔聲材料(10-1-21)；板內墻骨柱(10-1-4)的寬度小于邊框板(10-1-1)的寬度，在板內墻骨柱(10-1-4)的室外一側釘射室外墻面板(10-1-18)，在室內一側釘射室內墻面板(10-1-19)；在板的中間，兩塊斜頂梁板(10-1-3)交叉的最高點開設左右對稱的缺口，缺口為屋脊梁支撐口(10-1-8)，屋脊梁支撐口(10-1-8)整體為矩形，優先為方形，對角線豎直，底部被加強組合芯柱(10-1-6)的水平部分填平；屋脊梁支撐口(10-1-8)的下方為加強組合芯柱(10-1-6)，加強組合芯柱(10-1-6)由兩片及以上的木板疊合而成，加強組合芯柱(10-1-6)的厚度等于板內墻骨柱(10-1-4)的寬度，加強組合芯柱(10-1-6)的寬度優先與邊框板(10-1-1)的寬度相同；在加強組合芯柱(10-1-6)的左右兩端均分別設置加強組合端柱(10-1-5)，加強組合端柱(10-1-5)的頂端分別與斜頂梁板(10-1-3)連接；室外墻面板(10-1-18)的室外一側，邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)、斜頂梁板(10-1-3)所圍成的框架均向室外一側伸出；室內墻面板(10-1-19)的室內一側，邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)連接、斜頂梁板(10-1-3)所圍成的框架均向室外一側伸出，伸出的寬度優先等于邊框板(10-1-1)的厚度；邊框板(10-1-1)在室內外兩側外露的部分形成板間連接側向施釘區(10-1-22)，底梁板(10-1-2)在室內外兩側外露的部分形成下部安裝頂部施釘區(10-1-20)，斜頂梁板(10-1-3)在內外兩側外露的部分形成屋蓋連接施釘區(10-1-16)；在室內一側，在高度為頂層層高的位置，釘射水平放置的頂層樓板安裝板(10-1-12)，頂層樓板安裝板(10-1-12)均分別與板內墻骨柱(10-1-4)、加強組合端柱(10-1-5)、加強組合芯柱(10-1-6)采用工廠用釘(10-1-17)連接，在頂層樓板安裝板(10-1-12)的上部和下部分別形成頂層樓板安裝下部側向施釘區(10-1-13)、頂層樓板安裝上部側向施釘區(10-1-14)；在頂層樓板安裝板(10-1-12)上面和下面，且與板內墻骨柱(10-1-4)（兩端與邊框板(10-1-1)緊靠的板內墻骨柱(10-1-4)除外）以及屋脊梁支撐口(10-1-8)的底角相對應的位置，均分別采用工廠用釘(10-1-17)釘射防火裝飾板安裝木條(10-1-11)；邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)、防火裝飾板安裝木條(10-1-11)、斜頂梁板(10-1-3)、頂層樓板安裝板(10-1-12)在室內一側均豎直齊平；在室外一側，在板內墻骨柱(10-1-4)（兩端與邊框板(10-1-1)緊靠的板內墻骨柱(10-1-4)除外）以及屋脊梁支撐口(10-1-8)的底角相對應的位置，均分別采用工廠用釘(10-1-17)釘射順水板(10-1-10)；邊框板(10-1-1)、底梁板(10-1-2)、順水板(10-1-10)、斜頂梁板(10-1-3)在室內一側均豎直齊平；在底梁板(10-1-2)的室外一側開設通風口(10-1-9)，通風口(10-1-9)由下至上貫通；分別在斜頂梁板(10-1-3)的距兩端為四分之一到三分之一處，且位于室內墻面板(10-1-19)的室內一側，室外墻面板(10-1-18)的室外一側各開設2個吊裝孔(10-1-15)。