[發(fā)明專利]用于高回收料添加的太陽能背板膜的母粒及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810053385.6
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108264738B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 左小虎;王俊杰;武青松;姜巖
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥宸翊商貿(mào)有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L51/06;C08L71/02;C08K7/14;C08K5/526;C08J3/22;C08J5/18
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發(fā)明涉及太陽能背板膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高回收料添加的太陽能背板膜的母粒及其制備方法；以所述母粒的總量為1為基準(zhǔn)，所述的母粒包括以下重量份的物質(zhì)：載體樹脂83～90份、擴(kuò)鏈劑1～5份、增韌劑0.5～3份、分散劑0.2～1.5份、抗氧劑0.3～1.2份、玻璃纖維5～18份；其中，所述的玻璃纖維預(yù)先研磨成長度為0.3～0.8μm的短纖維；本發(fā)明通過擴(kuò)鏈劑、增韌劑和玻璃纖維的預(yù)先造粒混合，提高了上述組分在太陽能背板膜配方體系中的分散效果；其次，上述組分有效提高了高含量回收料添加時的制膜穩(wěn)定性，避免了高回收料添加時引起的太陽能背板膜的分層現(xiàn)象和機(jī)械性能的降低現(xiàn)象，確保了企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)時期出現(xiàn)大批量太陽能背板膜回收料的有效處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能背板膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高回收料添加的太陽能背板膜的母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

太陽能背板膜位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可靠的絕緣性、阻水性和耐老化性能。一般具有三層結(jié)構(gòu)，如常見的TPT(PVF/PET/PVF)和KPK(PVDF/PET/PVDF)結(jié)構(gòu)，位于外層的PVF或PVDF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為PET聚酯薄膜，其具有良好的絕緣性能。由于太陽能電池在自然資源的使用效率和生態(tài)保護(hù)方面?zhèn)涫荜P(guān)注，因此目前國內(nèi)對于太陽能電池背膜的需求量不斷增大，太陽能電池背膜的市場前景非常廣闊。

目前，大部分的太陽能背板膜的制備方法為原料經(jīng)失重稱下料至擠出機(jī)中，經(jīng)熔融共混后在模頭處流延擠出，接著在冷鼓上冷卻成厚片，再經(jīng)過縱向拉伸、橫向拉伸，熱定型處理形成太陽能背板膜，其中，縱向拉伸通過牽引輥的速度差實現(xiàn)拉伸，而橫向拉伸是通過設(shè)置在薄膜前進(jìn)方向的兩側(cè)的夾子夾持住薄膜，夾子在薄膜前進(jìn)方向逐漸向兩側(cè)移動，實現(xiàn)橫向拉伸，在收卷為成品前，需要進(jìn)行切邊操作，而切下來的邊料需要進(jìn)入回收處理系統(tǒng)進(jìn)行破碎回收再利用。此外，若出現(xiàn)產(chǎn)品性能不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時，產(chǎn)品也需要進(jìn)行破碎處理，以上形成的統(tǒng)稱為太陽能背板膜的回收料，為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，此部分回收料必須投入到太陽能背板的生產(chǎn)原料中。目前，回收料的添加量一般為原料投入量的5～15％左右，若回收料的添加量過高，則會導(dǎo)致太陽能背板膜的主層與輔層之間出現(xiàn)分層現(xiàn)象，導(dǎo)致太陽能背板膜與PVF或PVDF粘接后的剝離性能不過關(guān)；但是對于一些企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的初期以及階段性新產(chǎn)品開發(fā)的時期，由于工人的操作水平不高，例如對厚度控制的水平不高、產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性差或?qū)τ谏a(chǎn)破膜處理不及時和不合理，回收料的產(chǎn)生量尤其特別的大，若是按照傳統(tǒng)的5～15％的添加量，勢必會導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)越來越困難。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于高回收料添加的太陽能背板膜的母粒，通過該母粒的添加，實現(xiàn)回收料的大量添加及消耗，解決因企業(yè)新品開發(fā)或生產(chǎn)初期各種不順利帶來的大量回收料造成的企業(yè)生產(chǎn)困難的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于高回收料添加的太陽能背板膜的母粒，以所述母粒的總量為1為基準(zhǔn)，所述的母粒包括以下重量份的物質(zhì)：載體樹脂83～90份、擴(kuò)鏈劑1～5份、增韌劑0.5～3份、分散劑0.2～1.5份、抗氧劑0.3～1.2份、玻璃纖維5～18份；

其中，所述的玻璃纖維預(yù)先研磨成長度為0.3～0.8μm的短纖維。

本發(fā)明所述的母粒，是在制備太陽能背板膜添加高含量回收料時加入的，通過該母粒的加入，能提高高含量回收料添加時的制膜穩(wěn)定性，避免高含量回收料添加時出現(xiàn)太陽能背板膜分層的現(xiàn)象。本案的發(fā)明人通過多年的研究發(fā)現(xiàn)，太陽能背板的回收料經(jīng)過破碎，二次熔融造粒后，其中大部分的分子鏈段出現(xiàn)了斷裂，因此導(dǎo)致其與新料之間出現(xiàn)較多的不相容現(xiàn)象，即便是形成三層共擠出的一體結(jié)構(gòu)，添加了高含量回收料的主層與作為新料的輔層之間容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，并且添加高含量回收料的太陽能背板膜的機(jī)械強(qiáng)度也明顯降低。本發(fā)明通過在母粒中包括有擴(kuò)鏈劑、增韌劑和玻璃纖維，能有效遏制分子鏈的斷鏈、所述的玻璃纖維能有效提高主層中分子之間的連系，提高整體的機(jī)械強(qiáng)度。