[發明專利]一種涂布硅橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201810052187.8 | 申請日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN108250952A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 趙劍 | 申請(專利權)人: | 揚州宏遠新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/07 | 分類號: | C09D183/07;C09D7/65 |
| 代理公司: | 揚州潤中專利代理事務所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 謝東 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂布硅橡膠 端乙烯基硅油 乙烯基硅油 制備 乙炔 超細白炭黑 低含氫硅油 硅橡膠技術 高乙烯基 食品生產 硅氮烷 環己醇 耐高溫 蒸籠墊 質量份 硅油 拉伸 羥基 催化劑 無毒 制作 環保 | ||
1.一種涂布硅橡膠,其特征在于:包括以下組分,各組分的質量份數為:粘度為5000MPa·s的端乙烯基硅油410—450份、高乙烯基硅油30—50份、水10—12份、硅氮烷25—29份、超細白炭黑250—290份、粘度為20000MPa·s的端乙烯基硅油50—70份、羥基3—5份、粘度為5000MPa·s的乙烯基硅油134—342份、粘度為500MPa·s的乙烯基硅油38—223份、催化劑0.38—1.4份、低含氫硅油20—30份、乙炔環己醇0.1—0.3份。
2.根據權利要求1所述的一種涂布硅橡膠,其特征在于:所述催化劑選用PT5000鉑金催化劑。
3.根據權利要求1所述的一種涂布硅橡膠,其特征在于:所述低含氫硅油的含氫量控制在0.7%—0.8%之間。
4.根據權利要求1—3任一一種涂布硅橡膠的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將粘度為5000MPa·s的端乙烯基硅油100—120份、高乙烯硅油30—50份、水10—12份、硅氮烷3.4—3.8份混合攪拌,攪拌后沖入N2,并投入超細白炭黑34—38份攪勻;
(2)投硅氮烷2.4—2.8份攪勻,再投超細白炭黑24—28份攪勻;
(3)再重復步驟(2)8次;
(4)攪拌升溫,攪拌升溫至140℃后,緩慢投入粘度為20000MPa·s端乙烯基硅油50—70份,繼續攪拌升溫,升溫到150℃后,通過冷卻水調節料溫,控制水溫在150℃—160℃;
(5)攪拌升溫5小時后,關閉N2,開啟真空,保證真空在0.09MPa以上,并持續1個小時;
(6)停止真空,緩慢投入粘度為5000MPa·s端乙烯基硅油310—330份,攪拌均勻并抽真空保持真空0.09Mpa以上1個小時;
(7)投入羥基3—5份,攪拌均勻,攪拌時間保持10分鐘以上,而后保持真空0.08MPa半小時后出料;
(8)將步驟(7)出來的料通過研磨機研磨并分成兩半,對兩半料分別稱重,重量分別為M份和N份;
(9)在M份的料中加入粘度為5000MPa·s乙烯基硅油0.3M—0.7M份、粘度為500MPa·s乙烯基硅油0.1—0.5M份、催化劑0.001M—0.003M份,在行星攪拌器中攪拌,并用真空脫泡獲得A料;
(10)在N份的料中加入粘度為5000MPa·s乙烯基硅油20—30份、低含氫硅油20—30份、乙炔環己醇0.1—0.3份,在行星攪拌器中攪拌,并用真空脫泡獲得B料;
(11)將步驟(9)和步驟(10)獲得的A料和B按10:1混合攪勻即可得到涂布硅橡膠。
5.根據權利要求4所述的一種涂布硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)、(2)、(3)、(4)中的攪拌攪勻速度控制在15r/min—25r/min之間。
6.根據權利要求4所述的涂布硅橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(5)中的攪拌升溫,攪拌速度控制在40r/min—50r/min。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





