[發明專利]一種零件型面輪廓的檢測方法

在審

• 申請號: 201810051924.2
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN110057275A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 賈娜;陳劍;漆松林;李璐璐;吳鴻瑞;鐘紅蓮;石小平;高超
• 申請（專利權）人: 陳劍
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20;G01B21/20
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;劉童笛

本發明涉及質量檢測領域，具體涉及一種零件型面輪廓的檢測方法。這種檢測方法使用檢測夾具，檢測夾具包括底座和卡塊，底座與卡塊相連并形成夾持腔；底座上具有第一配合面，第一配合面與設計標準中零件的一個型面適配；夾持腔用于容納待檢測零件；檢測方法包括以下步驟：S1.將待檢測零件置于夾持腔中，并使待檢測零件的型面與底座上的第一配合面配合；S2.將塞尺塞入待檢測零件的型面與第一配合面中間。本發明提供的檢測方法無需在零件上尋找基準點，從而可以避免人為因素對檢測結果的不利影響，另外，這種檢測方法的操作過程簡單，有利于快速地實現批量零件的型面檢測。

技術領域

本發明涉及質量檢測領域，特別是一種零件型面的檢測方法。

背景技術

零件的型面使指零件上成型質量要求較高的表面，型面的輪廓是否滿足要求關系著零件的加工質量是否達到標準。在零件加工完成后，需要對零件的型面輪廓進行檢測，以驗證零件型面輪廓是否符合設計標準。尤其是具有氣動外形的零件型面，這類零件大多曲率變化很多，厚度不均，由于有氣動外形，對于型面要求非常高。在現有技術中，對零件的型面輪廓的檢測方式大多是借助外來設備，比如測量臂，這些設備檢測需要在零件上定位基準點，根據型面上的點與設備基準點擬合，再根據設備提取的型面或者運行的程序進行判斷型面的輪廓是否符合設計標準。在這個檢測過程中，基準點的定位十分重要，基準點的定位不準確，將導致檢測結果出現偏差。而每次操作的人員不同，操作習慣不同，環境改變，基準點都不一樣，操作的可重復性很低，檢測的可靠性和穩定性低。并且設備費用高昂，操作復雜，需要程序或者提取型面與選取的基準點結合完成檢測，流程復雜。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對現有技術存在的問題，提供一種零件型面輪廓的檢測方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種零件型面輪廓的檢測方法，使用檢測夾具，檢測夾具包括底座和卡塊，底座與卡塊相連并形成夾持腔；底座上具有第一配合面，第一配合面與設計標準中零件的一個型面適配；夾持腔用于容納待檢測零件；

檢測方法包括以下步驟：

S1.將待檢測零件置于夾持腔中，并使待檢測零件的型面與底座上的第一配合面配合；

S2.將塞尺塞入待檢測零件的型面與第一配合面中間。

通過上述的檢測方法，由于第一配合面與零件的設計標準適配，因此，通過塞尺檢測領面與第一配合面之間的間隙，即可以得知零件的型面是否適合設計標準。通過這種檢測方法，無需在零件上尋找基準點，從而可以避免人為因素對檢測結果的不利影響，另外，這種檢測方法的操作過程簡單，有利于快速地實現批量零件的型面檢測。

作為本發明的優選方案，在步驟S2中，塞尺具有第一狀態和第二狀態；

在第一狀態下，塞尺能夠穿過夾持腔，判定零件型面不合格；

在第二狀態下，塞尺不能穿過夾持腔，判定零件型面合格。

作為本發明的優選方案，在步驟S1中，使待檢測零件的邊緣與第一配合面的邊緣對齊。

使待檢測零件的邊緣與第一配合面的邊緣對齊，有助于使待檢測零件的型面與第一配合面

作為本發明的優選方案，卡塊與底座可拆卸地相連；

在步驟S1中，將待檢測零件置于夾持腔中，包括：

S101.將待檢測零件置于底座上；

S102.使卡塊與底座相連。

卡塊與底座可拆卸地相連，能夠便于將待檢測零件安裝在夾持腔中。

作為本發明的優選方案，檢測夾具還包括卡板，卡板與底座可拆卸地相連；卡板上設有第二配合面，第二配合面與設計標準中零件的另一個型面適配；