[發(fā)明專利]一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810051640.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108147045A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王兆虎;王治國(guó);周勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)專用汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G37/00 | 分類號(hào): | B65G37/00;B65G47/52 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 442000*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鞍座 焊接機(jī)器人 自動(dòng)輸送線 輥道 雙層輸送輥 電動(dòng)葫蘆 電氣控制 工件放置 焊接操作 控制系統(tǒng) 生產(chǎn)效率 輸送輥道 雙層設(shè)計(jì) 自動(dòng)輸送 出料輥 固定臺(tái) 可開啟 輸送線 承托 單層 氣缸 卸料 下層 | ||
本發(fā)明公開了一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線,包括用于點(diǎn)定后的工件從電動(dòng)葫蘆上卸料的單層輸送輥道、用于輸送焊前、焊后工件的雙層輸送輥道、用于將焊后的工件放置于下層出料輥道上的可開啟輥道、用于承托鞍座固定臺(tái)和氣缸撞擊結(jié)構(gòu)的骨架以及用于對(duì)整條輸送線電氣控制的控制系統(tǒng)。本發(fā)明輥道采用上下雙層設(shè)計(jì),節(jié)省了場(chǎng)地面積;采用自動(dòng)輸送和系統(tǒng)的控制,取消了人工推動(dòng)工件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;提高了生產(chǎn)效率,減少了焊接操作人員兩人。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域,具體是一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線。
背景技術(shù)
專汽公司產(chǎn)品牽引車鞍式牽引座的殼體焊接總成,單班的產(chǎn)量達(dá)200臺(tái),總成的組裝、點(diǎn)定作業(yè),需要將點(diǎn)定后的工件,從一個(gè)工位輸送至8個(gè)焊接工位,輸送方式為通過(guò)輥道人工推動(dòng)工件前進(jìn)方式,輸送距離最遠(yuǎn)可達(dá)到30m,而鞍座重量為125KG/件,每人每天需要推動(dòng)10臺(tái)的工件,物流輸送勞動(dòng)強(qiáng)度較高,且人工輸送輥道效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線,包括用于點(diǎn)定后的工件從電動(dòng)葫蘆上卸料的單層輸送輥道、用于輸送焊前、焊后工件的雙層輸送輥道、用于將焊后的工件放置于下層出料輥道上的可開啟輥道、用于承托鞍座固定臺(tái)和氣缸撞擊結(jié)構(gòu)的骨架以及用于對(duì)整條輸送線電氣控制的控制系統(tǒng)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述雙層輸送輥道包含水平輸送和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線,且為上下兩層立體結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述雙層輸送輥道包括上層進(jìn)料輥道和下層出料輥道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:輥道采用上下雙層設(shè)計(jì),節(jié)省了場(chǎng)地面積;采用自動(dòng)輸送和系統(tǒng)的控制,取消了人工推動(dòng)工件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;提高了生產(chǎn)效率,減少了焊接操作人員兩人。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中雙層輸送輥道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中雙層輸送輥道的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中雙層輸送輥道的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為車間工藝平面布置圖。
圖中:1-上層進(jìn)料輥道,2-下層出料輥道,3-車間一,4-車間二,5-焊接機(jī)器人,6-上線,7-下線,8-輸送輥道,9-點(diǎn)定工位,10-實(shí)驗(yàn)樓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~4,本發(fā)明實(shí)施例中,一種鞍座焊接機(jī)器人工件自動(dòng)輸送線,包括用于點(diǎn)定后的工件從電動(dòng)葫蘆上卸料的單層輸送輥道、用于輸送焊前、焊后工件的雙層輸送輥道、用于將焊后的工件放置于下層出料輥道上的可開啟輥道、用于承托鞍座固定臺(tái)和氣缸撞擊結(jié)構(gòu)的骨架以及用于對(duì)整條輸送線電氣控制的控制系統(tǒng)。
本實(shí)施例中,所述雙層輸送輥道包含水平輸送和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線,且為上下兩層立體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,所述雙層輸送輥道包括上層進(jìn)料輥道1和下層出料輥道2,上層進(jìn)料輥道1用于輸送焊前的工件,下層出料輥道2用于輸送焊后的工件。
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