[發(fā)明專利]根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810051148.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108278301A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周長(zhǎng)城;于曰偉;毛少坊;趙雷雷;汪曉;楊騰飛;楊鋮兆;梁宇通;李曉晗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16F3/02 | 分類號(hào): | F16F3/02;F16F1/18;G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)夾緊 片板 變截面板簧 根部加強(qiáng) 匹配 彈性模量 切線 產(chǎn)品開發(fā) 車輛行駛 技術(shù)基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)參數(shù) 拋物線型 使用壽命 試驗(yàn)費(fèi)用 樣機(jī)試驗(yàn) 板簧片 構(gòu)式 弧高 懸架 自由 | ||
本發(fā)明涉及根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法,屬于懸架少片變截面板簧技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可根據(jù)板簧片數(shù),各片板簧的結(jié)構(gòu)參數(shù),彈性模量,額定載荷及首片板簧在額度載荷下的許用應(yīng)力,對(duì)根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)式拋物線型變截面板簧的各片板簧預(yù)夾緊應(yīng)力進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)。通過樣機(jī)試驗(yàn)可知,本發(fā)明所提供的根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法是準(zhǔn)確的,可得到準(zhǔn)確可靠的各片板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)值,為各片板簧自由切線弧高的設(shè)計(jì)奠定了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。利用該方法可確保各片板簧的預(yù)夾緊應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求,提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平、可靠性和使用壽命及車輛行駛安全性;同時(shí),降低設(shè)計(jì)及試驗(yàn)費(fèi)用,加快產(chǎn)品開發(fā)速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車輛懸架少片變截面板簧,特別是根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法。
背景技術(shù)
隨著汽車節(jié)能化、舒適化、輕量化、安全化的快速發(fā)展,少片變截面板簧因具有重量輕,材料利用率高,片間無摩擦或摩擦小,振動(dòng)噪聲低,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),日益受到車輛懸架專家、生產(chǎn)企業(yè)及車輛制造企業(yè)的高度關(guān)注,并且在車輛懸架系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用,其中,為了加強(qiáng)板簧根部的強(qiáng)度及滿足首片板簧的端部受力復(fù)雜的要求,可在各片板簧的根部平直段與拋物線段之間增加一斜線段,并且首片板簧的端部平直段的厚度和長(zhǎng)度,大于其他各片板簧的端部平直段的厚度和長(zhǎng)度,即采用根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)拋物線型變截面板簧。通常為了提高板簧可靠性和使用壽命的設(shè)計(jì)要求,通過各片板簧不同自由切線弧高,在裝配夾緊之后,使首片板簧或前幾片板簧產(chǎn)生一定的預(yù)夾緊壓應(yīng)力,從而提高板簧可靠性和使用壽命;同時(shí),確保首片板簧的初始切線弧高滿足設(shè)計(jì)要求。因此,為了滿足裝配夾緊后的首片板簧的初始切線弧高及各片板簧的預(yù)夾緊應(yīng)力的要求,必須根據(jù)板簧的結(jié)構(gòu)參數(shù)及首片板簧初始切線弧高及各片板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的設(shè)計(jì)要求,對(duì)各片板簧的自由切線弧高進(jìn)行設(shè)計(jì),其中,各片板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)是各片板簧自由切線弧高設(shè)計(jì)的前提。然而,據(jù)所查資料可知,由于各片根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)拋物線型變截面板簧的夾緊剛度計(jì)算非常復(fù)雜,且受首片板簧的根部最大應(yīng)力與板簧結(jié)構(gòu)、額定載荷、夾緊剛度之間關(guān)系及各片板簧之間預(yù)夾緊應(yīng)力之差計(jì)算的制約,先前一直未曾給出根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法。因此,必須建立一種準(zhǔn)確、可靠的根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)拋物線型變截面板簧預(yù)夾緊應(yīng)力的匹配設(shè)計(jì)法,為根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)拋物線型變截面板簧的各片板簧自由切線弧高的設(shè)計(jì)奠定可靠的技術(shù)基礎(chǔ),滿足車輛行業(yè)快速發(fā)展、車輛行駛平順性和安全性及根部加強(qiáng)端部非等構(gòu)拋物線型變截面板簧的設(shè)計(jì)要求,確保配夾緊后的首片板簧的初始切線弧高及各片板簧的預(yù)夾緊應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、可靠性和使用壽命及車輛行駛安全性的設(shè)計(jì)要求;同時(shí),降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)及試驗(yàn)費(fèi)用,加快產(chǎn)品開發(fā)速度。
發(fā)明內(nèi)容
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