[發明專利]車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的正向設計方法在審
| 申請號: | 201810051117.0 | 申請日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN108278291A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發明(設計)人: | 周長城;于曰偉;趙雷雷;汪曉;楊騰飛;楊鋮兆;王鳳娟;李曉晗;梁宇通 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | F16F1/18 | 分類號: | F16F1/18;F16F3/02;G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變截面板簧 車輛懸架 拋物線型 構式 正向 片板 懸架 彈性模量 切線 參數設計 產品開發 車輛行駛 端部墊片 結構參數 使用壽命 試驗費用 樣機試驗 平順性 板簧 單輪 弧高 片數 自由 | ||
1.車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的正向設計方法,其特征在于包含以下設計步驟:
(1)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的片數N及各片根部平直段厚度h2i的設計;
(2)各片板簧拋物線段厚度比βi,端部平直段的厚度h1i和長度l1i,及各片板簧拋物線段不同位置x處的厚度hpi(x)設計;
(3)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧初始切線弧高HgCi的設計;
(4)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的最大限位撓度fmax的設計;
(5)車輛懸架各片非等構式拋物線型變截面板簧的自由切線弧高Hg0i的設計。
2.根據權利要求1所述的車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的正向設計方法,其特征在于:
(1)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的片數N及各片根部平直段厚度h2i的設計:
A步驟:車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧夾緊剛度Kc的設計;
B步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的等效單片根部平直段厚度h2E的設計;
C步驟:各片非等構式少片拋物線型變截面板簧的根部平直段厚度的最大許用厚度[h2]的確定;
D步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的板簧片數N的設計
E步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧根部平直段厚度h2i的設計;
(2)各片板簧拋物線段厚度比βi,端部平直段的厚度h1i和長度l1i,及各片板簧拋物線段不同位置x處的厚度hpi(x)設計:
I步驟:首片板簧的拋物線段厚度比β1與端部平直段的厚度h11和長度l11的設計;
II步驟:首片板簧的夾緊剛度Kc1的計算;
III步驟:其他各片板簧的拋物線段厚度比βi與端部平直段厚度h1i和長度l1i的設計
IV步驟:各片非等構式拋物線型變截面板簧的拋物線段不同位置x處厚度hpi(x)的設計
(3)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧初始切線弧高HgCi的設計:
①步驟:騎馬螺栓裝配夾緊后的首片板簧初始切線弧高HgC1的設計
根據車輛單輪懸架彈簧所承受的額定載荷PN,在額定載荷下等構式少片拋物線型變截面板簧剩余切線弧高的設計要求值Hgsy,步驟(1)中計算得到的Kc,對車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧騎馬螺栓裝配夾緊后的首片板簧初始切線弧高HgC1進行設計,即
②步驟:騎馬螺栓裝配夾緊后的其他各片板簧初始切線弧高HgCi的設計
根據根部墊片厚度δc,端部墊片厚度δe,步驟(1)中設計得到的N,h2i,步驟(2)中設計得到的h1i,i=2,3,…,N,及①步驟中設計得到的HgC1,對非等構式少片拋物線型變截面板簧騎馬螺栓裝配夾緊后除首片板簧之外的其他各片板簧的初始切線弧高HgCi進行設計,即
HgCi=HgC1+(h2i-h1i)-(δe-δc),i=2,3,…,N;
(4)車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的最大限位撓度fmax的設計:
根據非等構式少片拋物線型變截面板簧的一半跨度LT,板簧寬度b,根部平直段的一半長度L0,板簧在沖擊載荷下的最大許用應力[σmax],步驟(1)中設計得到的Kc,N和h2i,i=1,2,…,N,對車輛懸架非等構式少片拋物線型變截面板簧的最大限位撓度fmax進行設計,即
(5)車輛懸架各片非等構式拋物線型變截面板簧的自由切線弧高Hg0i的設計:
i步驟:額定載荷下首片板簧根部最大應力σmaxN1的計算
根據非等構式少片拋物線型變截面板簧的一半跨度LT,板簧寬度b,根部平直段的一半長度L0,車輛單輪板簧所承受的額度載荷PN,步驟(1)中設計得到的N,h2i,i=1,2,…,N,對非等構式少片拋物線型變截面板簧在額定載荷下的根部最大應力σmaxN1進行計算,即
ii步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧之間應力厚度方之差的確定
根據首片板簧在額度載荷下的許用應力[σ1],步驟(1)中設計得到的N和h21,i步驟中計算得到的σmaxN1,對非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧之間的應力厚度方之差進行確定,即
iii步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧預夾緊應力σyi的匹配設計
根據首片板簧在額度載荷下的許用應力[σ1],步驟(1)中設計得到的N和h2i,i步驟中計算得到的σmaxN1,ii步驟中所確定的對非等構式少片拋物線型變截面板簧裝配夾緊后的各片板簧的預夾緊應力σyi進行匹配設計,i=1,2,…,N,即
iv步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧夾緊端點力Fi的計算:
根據非等構式少片拋物線型變截面板簧的一半跨度LT,板簧的寬度b,根部平直段的一半長度L0;步驟(1)中設計得到的N和h2i,及iii步驟中匹配設計得到的σyi,對非等構式少片拋物線型變截面板簧裝配夾緊后的各片板簧的夾緊端點力Fi進行計算,i=1,2,…,N,即
v步驟:非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧自由切線弧高Hg0i的設計:
步驟(1)中所得到的N和Kc,步驟(2)中計算得到的Kc1,步驟(3)中所確定的HgCi,iv步驟中計算得到的Fi,對非等構式少片拋物線型變截面板簧的各片板簧的自由切線弧高Hg0i進行設計,i=1,2,…,N,即
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