[發(fā)明專利]一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810050828.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN108177098A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹馨木;曹艷紅;莊華軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹馨木
• 主分類號(hào): B25B9/00
• 分類號(hào): B25B9/00;C08L23/16;C08L9/02;C08L67/04;C08L69/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/08;C08K3/22;C08K5/40
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1.一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，包括殼體（1），所述殼體（1）為空腔結(jié)構(gòu)，所述殼體（1）的下部設(shè)置有防滑套（2），所述殼體（1）的中部設(shè)置有開關(guān)（3），所述殼體（1）的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕（4），所述殼體（1）的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有底蓋（5），所述殼體（1）的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有蓄電池（6），所述蓄電池（6）的頂部設(shè)置有PCB電路板（7），所述PCB電路板（7）的頂部設(shè)置有控制盒（8），所述殼體（1）的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有內(nèi)螺紋（9），所述內(nèi)螺紋（9）與外螺紋（10）匹配，所述外螺紋（10）設(shè)置于殼體（11）的下部，所述殼體（11）為空腔結(jié)構(gòu)，所述殼體（11）的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有支撐板（12），所述支撐板（12）的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)（13），所述安裝臺(tái)（13）的頂部設(shè)置有若干個(gè)伸縮電機(jī)（14），所述伸縮電機(jī)（14）的頂部設(shè)置有頂桿（15），所述頂桿（15）的頂部設(shè)置有柱銷（16），所述頂桿（15）的頂部通過所述柱銷（16）與夾持臂（17）的底部固定連接，所述夾持臂（17）的下部設(shè)置有柱銷（18），所述夾持臂（17）通過所述柱銷（18）與所述殼體（11）固定連接，所述夾持臂（17）為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，所述夾持臂（17）的頂端貫穿所述殼體（11）且延伸至所述殼體（11）的頂部，所述夾持臂（17）的上部一側(cè)設(shè)置有夾板（19），所述夾板（19）且遠(yuǎn)離所述夾持臂（17）的一側(cè)下部設(shè)置有避空槽（20），所述夾板（19）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓力感應(yīng)層（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述防滑套（2）的外側(cè)設(shè)置有防滑紋一（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述開關(guān)（3）為倒順開關(guān)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述控制盒（8）與所述調(diào)節(jié)旋鈕（4）、所述開關(guān)（3）、所述伸縮電機(jī)（14）和所述壓力感應(yīng)層（21）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述殼體（11）的頂部設(shè)置有擋塊（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述夾板（19）的一側(cè)上部設(shè)置有防滑紋二（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種壓力恒定的醫(yī)療器械夾取裝置，其特征在于，所述防滑套（2）和防滑紋一（22）為一體化塑膠結(jié)構(gòu)，按照如下工藝制備而得：

1）將納米沸石粉和納米銀按照1:1的質(zhì)量比混合均勻，得到抑菌劑；

2）將四甲基二硫化秋蘭姆和氧化鋅按照1:2的質(zhì)量比混合均勻，得到防霉劑；

3）將抑菌劑、防霉劑、十二烷基磺酸鈉、鈦酸四丁酯、聚碳酸酯、聚乳酸、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠按照3-5:2-3:1-2:1-2:3-5:6-9:50-80:70-100的質(zhì)量比加入到攪拌罐中，升溫至75℃，保溫條件下，200rpm攪拌30min；然后繼續(xù)升溫至90℃，保溫條件下，200rpm攪拌15min，再進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，然后注射到模具中，模具合模冷卻定型；開模后成品進(jìn)入副模，在副模內(nèi)通過切割機(jī)切邊即得。