[發明專利]一種提高雙膛窯尾氣CO2

在審

• 申請號: 201810050805.5
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108046622A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 劉銀江;杭寧;劉宇
• 申請（專利權）人: 南京蘇冶鈣業技術有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本技術提供一種構造簡單、成本低的提高雙膛窯尾氣CO2濃度的裝置，雙膛窯包括左、右兩個爐膛；各爐膛頂部具有加料裝置和與尾氣處理排放系統相連的尾氣排放管路，上部具有燃料和助燃空氣入口，下部與冷卻鼓風機出口相連接，底部具有卸料裝置；兩個爐膛在中下部通過氣體通道相通；在尾氣排放管路接旁通支路與冷卻鼓風機入口相通。本技術同時提供了一種操作簡單、投資小、不會影響雙膛窯正常生產的提高雙膛窯尾氣CO2濃度的方法，是把除塵后雙膛窯尾氣的一部分經冷卻鼓風機送入雙膛窯內，對雙膛窯內的物料進行冷卻。

技術領域

本技術涉及提高雙膛窯尾氣CO2濃度的裝置及方法。

背景技術

雙膛石灰窯已經有數十年的應用歷史，在全球的市場占有率很高，但由于其排放尾氣的CO2濃度含量低，普遍難在PCC、液態CO2的生產行業使用，即使利用產品的制造成本也很高。

參考圖1，雙膛石灰窯是具有左、右二個爐膛的石灰窯，各爐膛頂部具有加料裝置1（包括總石灰石倉10、左下料筒12、左料斗13、右下料筒14、右料斗15）和尾氣罩21，上部具有燃料和助燃空氣入口（包括與左爐膛100上部相通的左燃料入口31和左助燃空氣入口32、與右爐膛200上部相通的右燃料入口33和右助燃空氣入口34），下部與冷卻鼓風機出口相連接（左爐膛100下部與左冷卻鼓風機出口41相通、右爐膛200下部與右冷卻鼓風機出口42相通），底部具有卸料裝置（包括與左爐膛100底部相通的左卸料裝置51、與右爐膛200底部相通的右卸料裝置52、總卸料倉53）；兩個爐膛在中下部通過氣體通道300相通。尾氣罩21、除塵器22、引風機23、煙囪24通過管路相連。

通常工藝流程如圖所示。石灰石經加料裝置從二個爐膛的頂部加入。燃料、助燃空氣也是從二個爐膛的上部加入，并且流向與物料同方向。當左爐膛加燃料、助燃空氣燃燒時，右爐膛不加燃料和助燃空氣，所有的尾氣從右爐膛頂部經尾氣罩排放出去。當右爐膛加燃料、助燃空氣燃燒時，左爐膛不加燃料和助燃空氣，所有的尾氣將從左爐膛頂部經尾氣罩排放出去。左、右爐膛的工作周期性的交替進行。

燃料和助燃空氣進入爐膛內，燃料燃燒產生高溫氣體，石灰石受熱，經過預熱、煅燒后分解成石灰并繼續下行進入冷卻區與從冷卻鼓風機出口進入的冷卻風相遇，被冷卻后通過卸料裝置卸出窯體。冷卻風則是通過鼓風機將空氣送入到窯內的冷卻區，對石灰進行冷卻。

左爐膛下行的燃料燃燒生產的尾氣和碳酸鹽分解產生的CO2離開煅燒區后，通過二個窯筒體之間相連接的氣體通道進入右爐膛，并上升預熱右爐膛物料后從右爐膛頂部排出；通過左冷卻鼓風機出口進入左爐膛內并上行的冷卻風（空氣）離開冷卻區后也通過二個窯筒體之間相連接的氣體通道進入右爐膛，并上升預熱右爐膛物料后從右爐膛頂排出；通過右冷卻鼓風機出口進入右爐膛內并上行的冷卻風（空氣）則直接上升與左爐膛來的氣體混合后從右爐膛頂排出，然后通過除塵器、引風機排放到大氣中。兩爐膛的工作周期性的交替進行。

顯然，從爐膛頂部排放的最終氣體由左爐膛或者右爐膛產生的燃燒后的氣體、兩爐膛冷卻風（空氣）三股氣體組成，由于冷卻風（空氣）幾乎不參加助燃，其作用僅對石灰進行冷卻，所以從爐膛頂部排放的最終尾氣O2含量高，CO2含量低，CO2含量僅16-20%。這種窯頂尾氣一般都不能用于液體CO2或者PCC的生產，即使要用生產成本很高，效率將大大降低。

發明內容

本技術的目的是提供一種構造簡單、成本低的提高雙膛窯尾氣CO2濃度的裝置，從根本上改變了雙膛窯尾氣通常不能用于生產PCC和液態CO2 的狀況。