[發明專利]彩點氨綸羅紋面料的制作方法

在審

• 申請號: 201810050800.2
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108385254A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 奚曉莉
• 申請（專利權）人: 江陰市德萊新面料有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D04B15/32;D06M15/643;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/30
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本發明公開了一種彩點氨綸羅紋面料的制作方法，包括：（1）準備原料氨綸和彩點棉滌混紡紗的步驟；（2）將步驟（1）準備好的紗線在大圓機上織造成胚布的步驟；（3）后整理的步驟。本發明在面料的制作過程中不會發生斷線的情況，而且通過在大圓機中三角的排布使織出的面料透氣性、舒適度好而且美觀。

技術領域

本發明涉及紡織領域，尤其是涉及一種彩點氨綸羅紋面料的制作方法。

背景技術

現有的羅紋面料在生產過程中容易發生紗線斷開的情況，而且織出的面料透氣性和舒適度不夠好，還不夠美觀。

發明內容

本發明為了克服上述的不足，提供了一種彩點氨綸羅紋面料的制作方法，包括：（1）準備原料氨綸和彩點棉滌混紡紗的步驟；

（2）將步驟（1）準備好的紗線在雙面大圓機上織造成胚布的步驟；

（3）后整理的步驟；

步驟（2）依次包括：上針盤、下針筒排針→三角排版→蓋三角座→將兩種線在紗架上掛紗→穿紗至輸紗器和紗嘴→紗線掛針→開機并調輸送盤； 上針盤織針排列為三路一個循環織得織物的反面，第一路為出針，第二路為出針，第三路為抽針； 下針筒織針排列為三路一個循環織得織物的正面，第一路為出針，第二路為出針，第三路為抽針。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，步驟（1）中棉滌混紡紗中棉和滌綸的重量比為3:2。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，步驟（2）中大圓機采用34吋的針筒，每吋內排16根針。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，步驟（2）中調輸送盤至棉滌混紡紗長29cm/50根針，氨綸長6cm/50根針。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，經步驟（2）織出的胚布中氨綸的重量百分數為2-3%。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，所述步驟（3）后整理包括：備布→進缸洗水→制軟→出缸開幅→壓水→濕定成品。

本發明彩點氨綸羅紋面料的制作方法，制軟采用水和硅油的混合物，其中硅油的重量百分數為8%-10%。

本發明的有益效果是：

本發明在面料的制作過程中不會發生斷線的情況，而且通過對雙面大圓機中三角座的排列使織出的面料透氣性、舒適度好而且美觀。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是上針盤和下針筒織針排列兩個循環的示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

（1）準備原料氨綸和彩點棉滌混紡紗的步驟；

（2）將步驟（1）準備好的紗線在雙面大圓機上織造成胚布的步驟；

（3）后整理的步驟；

步驟（1）中棉滌混紡紗中棉和滌綸的重量比為3:2。

步驟（2）依次包括：上針盤、下針筒排針→三角排版→蓋三角座→將兩種線在紗架上掛紗→穿紗至輸紗器和紗嘴→紗線掛針→開機并調輸送盤。

其中，大圓機采用34吋的針筒，每吋內排16根針，如圖1所示，上針盤織針排列為三路一個循環織得織物的反面，第一路為出針，第二路為出針，第三路為抽針；下針筒織針排列為三路一個循環織得織物的正面，第一路為出針，第二路為出針，第三路為抽針。調輸送盤至棉滌混紡紗長29cm/50根針，氨綸長6cm/50根針。經步驟（2）織出的胚布中氨綸的重量百分數為2-3%。