[發(fā)明專利]液晶玻璃熔爐加料機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810050781.3
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108177990B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬強;劉源;王小虎;張鵬;李向軍;何懷勝;李震;石志強;李青
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖東旭光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B65G69/04;B65G69/20;C03B3/00
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 陳慶超;桑傳標(biāo)

本公開涉及一種液晶玻璃熔爐加料機，其包括下料倉、撥料葉輪(1)和驅(qū)動電機(2)，所述下料倉包括進(jìn)料部(3)、出料部(4)和料道(5)，所述出料部(4)位于所述進(jìn)料部(3)下方，所述料道(5)連通所述進(jìn)料部(3)和出料部(4)，所述撥料葉輪(1)設(shè)置在所述出料部(4)內(nèi)，所述驅(qū)動電機(2)用于驅(qū)動所述撥料葉輪(1)轉(zhuǎn)動。通過在加出料部處設(shè)置撥料葉輪，可以增大原材料的供料面積更大，使原材料能在高溫玻璃液表面均勻分布而不形成堆料，從而達(dá)到穩(wěn)定熔爐加熱工藝、提高液晶玻璃的品質(zhì)的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及液晶玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種液晶玻璃熔爐加料機。

背景技術(shù)

隨著液晶玻璃制造行業(yè)的發(fā)展，液晶玻璃熔爐加料機的種類越來越多，不同的玻璃熔爐可根據(jù)實際生產(chǎn)情況配置不同的加料機。目前，液晶玻璃熔爐主要采用電助熔為主、燃?xì)庵蹫檩o的熔化形式，即，原材料進(jìn)入熔爐內(nèi)后先與玻璃液混合，然后對熔爐兩側(cè)的電極加載電壓，使玻璃液升溫并熔化原材料，燃?xì)庥糜趯ΣＡб哼M(jìn)行輔助加熱。

根據(jù)液晶玻璃熔爐的結(jié)構(gòu)及生成條件，加料機通常使用密閉式螺旋加料機，通過螺旋桿將原材料從加料管中推入熔爐內(nèi)。雖然這種加料機占地面積小、使用方便且對環(huán)境污染小，但原材料在熔爐內(nèi)的下料點較為集中，導(dǎo)致原材料與高溫玻璃液的有效接觸面積較小，從而造成原材料因熔化速度慢而在玻璃液表面堆積，形成錐形堆料。堆料的頻繁倒塌將直接導(dǎo)致玻璃液電阻及電助熔加熱功率變化，使熔爐電極的加熱過程不穩(wěn)定，從而影響工藝穩(wěn)定性和液晶玻璃的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本公開的目的是提供一種液晶玻璃熔爐加料機，該液晶玻璃熔爐加料機向熔爐加入的原材料不易在熔爐內(nèi)堆積，從而穩(wěn)定熔爐的加熱工藝，提高液晶玻璃的品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種液晶玻璃熔爐加料機，包括下料倉、撥料葉輪和驅(qū)動電機，所述下料倉包括進(jìn)料部、出料部和料道，所述出料部位于所述進(jìn)料部下方，所述料道連通所述進(jìn)料部和出料部，所述撥料葉輪設(shè)置在所述出料部內(nèi)，所述驅(qū)動電機用于驅(qū)動所述撥料葉輪轉(zhuǎn)動。

可選地，所述撥料葉輪包括葉輪軸和安裝在所述葉輪軸上的多個葉片，所述葉片形成為沿所述葉輪軸的軸向延伸的長方形葉片。

可選地，所述加料機還包括設(shè)置在所述出料部內(nèi)的傳動機構(gòu)和固定座，所述驅(qū)動電機通過所述傳動機構(gòu)與所述葉輪軸的一端相連，所述葉輪軸的另一端通過軸承安裝在所述固定座上。

可選地，所述傳動機構(gòu)包括相互嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述葉輪軸的一端與所述第一錐齒輪相連，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述第二錐齒輪相連，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述葉輪軸垂直。

可選地，所述加料機還包括水冷套，所述水冷套套設(shè)在所述出料部上，所述水冷套上形成有出料口，所述出料口與所述撥料葉輪相對。

可選地，所述出料口呈長方形，且長度方向與所述撥料葉輪的軸線平行。

可選地，所述出料部為長方體結(jié)構(gòu)，所述出料部的上端與所述料道相連，所述出料部的前端開放；所述水冷套為長方體結(jié)構(gòu)，所述水冷套的后端開放，所述出料口形成在所述水冷套的前端壁上。

可選地，所述出料部內(nèi)設(shè)置有兩個可拆卸的隔板，兩個所述隔板將所述出料部的內(nèi)部空間分為第一腔體、第二腔體和第三腔體，所述傳動機構(gòu)位于所述第一腔體內(nèi)，所述撥料葉輪位于所述第二腔體內(nèi)，所述固定座位于所述第三腔體內(nèi)，所述隔板與所述水冷套的前端壁抵接，所述第一腔體和第三腔體被所述水冷套的前端壁封閉。

可選地，所述下料倉內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板具有連接于所述料道的第一斜坡，以及連接于所述第一斜坡和出料部的第二斜坡，所述第一斜坡的坡度大于所述第二斜坡的坡度，所述撥料葉輪設(shè)置在所述第一斜坡和第二斜坡的拐角處。

可選地，所述加料機還包括支架和安裝在所述支架底部的車輪，所述下料倉安裝在所述支架上。