[發明專利]攪拌樁及旋噴樁固化劑在審
| 申請號: | 201810050371.9 | 申請日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN108178580A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 倪晨曦;夏昌;梁英杰 | 申請(專利權)人: | 福建潤土工程科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓樓區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋噴樁 固化劑 攪拌樁 粒化高爐礦渣 硅酸鹽水泥 質量百分比 泥土攪拌 人造纖維 水泥用量 脫硫石膏 激發劑 生石灰 鈉鹽 固化 | ||
本發明提供一種攪拌樁及旋噴樁固化劑,該攪拌樁及旋噴樁固化劑包括以下質量百分比組成的原料:硅酸鹽水泥35?40%;粒化高爐礦渣50?55%;生石灰8?20%;脫硫石膏5?10%;鈉鹽激發劑1?3%;以及人造纖維0.4?0.8%。本發明可以解決現有技術中水泥土攪拌樁及旋噴樁固化時水泥用量多、強度低、成本高等問題。
技術領域
本發明涉及工程技術領域,尤其涉及一種攪拌樁及旋噴樁固化劑。
背景技術
水泥土攪拌樁及旋噴樁復合地基加固處理技術,常用來加固飽和軟弱粘土地基,通常采用水泥、粉煤灰等作為主要固化材料,采用干法或濕法進行固化,提高樁基的強度。但對水泥用量較大,成本較高,且在地基處理過程中存在強度較低,成樁時間長等問題。
發明內容
因此,本發明的目的之一在于提供一種攪拌樁及旋噴樁固化劑,以解決現有技術中水泥土攪拌樁及旋噴樁固化時水泥用量多、強度低、成本高等缺點。
為達上述目的,本發明提供、一種攪拌樁及旋噴樁固化劑,、該攪拌樁及旋噴樁固化劑包括以下質量百分比組成的原料:硅酸鹽水泥35-40%;粒化高爐礦渣50-55%;生石灰8-20%;脫硫石膏5-10%;鈉鹽激發劑1-3%;以及人造纖維0.4-0.8%。
作為可選的技術方案,該攪拌樁及旋噴樁固化劑包括以下質量百分比組成的原料:硅酸鹽水泥35%;粒化高爐礦渣50%;生石灰8%;脫硫石膏5%;鈉鹽激發劑1.5%;以及人造纖維0.5%。
作為可選的技術方案,該硅酸鹽水泥為P.O 42.5R級硅酸鹽水泥,該粒化高爐礦渣為S95級粒化高爐礦渣,該生石灰的氫氧化鈣含量在90%以上,該脫硫石膏為二水硫酸鈣,含量在93%以上,該鈉鹽激發劑為硅酸鈉以及碳酸鈉的混合物,且該硅酸鈉與碳酸鈉的混合比例為1:1-1.5。
作為可選的技術方案,該攪拌樁及旋噴樁固化劑用于軟弱地基加固處理,該軟弱地基的場地由圍海形成,且該軟弱地基的淤泥層厚8-12m,天然含水率為60-70%,可溶鹽的重量百分比含量為3-5%,有機質的重量百分比含量5%以上,該軟弱地基的天然密度為1700kg/m3,且該軟弱地基的軟土顆粒直徑≤80μm。
作為可選的技術方案,該人造纖維為聚丙烯細纖維。
本發明還提供一種攪拌樁及旋噴樁固化劑,該攪拌樁及旋噴樁固化劑包括以下質量百分比組成的原料:硅酸鹽水泥45-55%;粉煤灰30-40%;堿渣10-15%;脫硫石膏4.5-10%;以及液體激發劑0.1-0.5%。
作為可選的技術方案,該攪拌樁及旋噴樁固化劑包括以下質量百分比組成的原料:硅酸鹽水泥55%;粉煤灰30%;堿渣10%;脫硫石膏4.5%;以及液體激發劑0.5%。
作為可選的技術方案,該硅酸鹽水泥為P.O 42.5R級硅酸鹽水泥,該粉煤灰為F類II級粉煤灰,該堿渣為工業生產中制堿和堿處理過程中排放的堿性廢渣,該脫硫石膏為二水硫酸鈣,含量在93%以上。
作為可選的技術方案,該攪拌樁及旋噴樁固化劑用于軟弱地基的加固處理,該軟弱地基的天然含水率為70%以上,易溶鹽的重量百分比含量為0.3%,有機質的重量百分比含量10%以上,該軟弱地基的軟土顆粒直徑≤80μm。
作為可選的技術方案,該液體激發劑為三乙醇胺。
與現有技術相比,本發明利用少量激發劑激發固廢以及原狀土中的活性成分,共同參與水化反應增強其固化強度。而且加入的人造纖維本身為惰性材料,不影響其他材料的固化效果,并能提高抗裂,抗滲,抗沖擊抗凍,抗老化等耐久性能,減少成本及用量的同時,還能提高攪拌樁及旋噴樁強度,從整體上改善地下工程基坑施工的安全性。
關于本發明的優點與精神可以藉由以下的發明詳述得到進一步的了解。
具體實施方式
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