[發(fā)明專利]一種無鉛金屬光澤金色釉及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810050303.2
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108191239A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 馮晉陽;洪哲;夏惠達
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C03C8/06
• 分類號: C03C8/06;C03C8/20;C03C1/00;C03C1/04;C04B41/86
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;劉洋

本發(fā)明公開了一種無鉛金屬光澤金色釉及其制備方法。其組成按質量百分比計為：基礎玻璃熔塊:65～75％、MnO₂:10～20％、CuO:1～10％、TiO₂:1～10％、NiO:1～5％；制備方法包括以下步驟：將基礎玻璃熔塊粉料及無機氧化物粉末加入到球磨罐，球磨制備得到黑色釉料漿；將所得黑色釉料漿采用噴、涂或澆釉的方式施釉在坯體表面；烘干然后將施釉坯體在氧化氣氛下高溫燒成并保溫，即可獲得具有金屬光澤的金色裝飾效果的金屬釉建筑陶瓷制品。采用傳統(tǒng)的陶瓷釉制備技術，可以獲得具有良好金屬光澤的金色裝飾陶瓷釉，具有燒成范圍寬、呈色穩(wěn)定、表面硬度高以及制備過程不存在鉛污染等特點，可以安全的用于餐具陶瓷的表面釉層裝飾。

技術領域

本發(fā)明屬于材料科學技術領域，具體涉及一種無鉛金屬光澤金色釉及其制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們對于家居裝飾欣賞的需求越來越高。當今，市場上具有金屬光澤裝飾釉的陶瓷產品具有高雅、豪華及仿古等藝術展現(xiàn)效果，因此受到廣大消費者越來越熱的青睞。目前國內外出現(xiàn)的金屬光澤釉的制備方法主要分為三種：濺射熔融法，即在陶瓷基體表面直接濺射熔融金屬涂層，得到最終金屬裝飾效果的制品；第二，在陶瓷基體表面上噴涂含有金屬氧化合物粉末，然后進行還原燒結，在陶瓷基體表面形成金屬裝飾效果；第三，設計具有一定化學組成的金屬釉，然后通過施釉、燒成等技術手段，得到仿金屬光澤的陶瓷釉產品。前兩項技術對設備的要求較高，表面涂層的耐磨性較差，并未得到大量的應用。第三種方法能夠與現(xiàn)有的建筑衛(wèi)生陶瓷生產工藝有效結合，因此得到了實際的應用。

一般在金屬光澤釉的制備中，通常引入鉛氧化物，以降低釉料的燒成溫度，同時有效降低陶瓷釉的高溫粘度，獲得釉面光滑、光亮高等效果。但是由于鉛屬于重金屬，不僅在生產中會造成環(huán)境污染，影響操作工人的健康，而且所得到的釉面耐磨性較差，容易被劃傷。另外，鉛還會在實際使用過程中溶出，因此在餐飲陶瓷器具很難得到進一步的推廣。因此，實現(xiàn)無鉛金色金屬光澤裝飾釉的制備一直是一個有待解決的技術難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的在于提供一種無鉛金屬光澤金色釉的組成及制備方法，所得到的陶瓷釉具有良好金屬光澤的金色裝飾效果，且具有燒成范圍寬、呈色穩(wěn)定、表面硬度高以及制備過程不存在鉛污染等特點。

一種無鉛金屬光澤金色釉，其組成按質量百分比計為：

基礎玻璃熔塊:65～75％、MnO₂:10～20％、CuO:1～10％、TiO₂:1～10％、NiO:1～5％；

所述基礎玻璃熔塊的組成按重量份數(shù)計為：

沸石粉10～15份，石英粉35～45份，碳酸鈉10～15份，氟化鈣10～15份，碳酸鈣10～15份，碳酸鉀5～10份。

按上述方案，所述的基礎玻璃熔塊優(yōu)化的氧化物質量百分數(shù)含量為SiO₂:50～60％、Al₂O₃:1～5％、Na₂O:5～10％、K₂O:5～10％、CaO:5～10％、CaF₂:10～15％。

上述無鉛金屬光澤金色釉的制備方法，包括以下步驟：

1)將基礎玻璃熔塊粉料及無機氧化物粉末MnO₂、CuO、TiO₂、NiO加入到球磨罐，球磨制備得到黑色釉料漿；

2)將所得黑色釉料漿采用噴、涂或澆釉的方式施釉在坯體表面；

3)烘干然后將施釉坯體在氧化氣氛下高溫燒成并保溫，即可獲得具有金屬光澤的金色裝飾效果的金屬釉建筑陶瓷制品。

按上述方案，所述基礎玻璃熔塊粉料按以下方式制備而來：