[發明專利]一種高層間結合強度啞光美紋紙及其制備方法

在審

• 申請號: 201810049698.4
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108411704A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 楊仁黨;王陽
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H15/10;D21H21/14;D21H21/20;D21H21/12;D21H17/67;D21H23/32;D21H17/57;D21H17/34
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉瑜

1.一種高層間結合強度啞光美紋紙，包括漿料和助劑，其特征在于，所述的漿料組成及質量百分比為：

漂白針葉木漿80～90％，漂白闊葉木漿10～20％；

以漿料絕干計，所述的助劑及質量百分比為：

濕強劑0.6～1.6％，柔軟劑0.05～0.2％，消泡劑0.03～0.1％，輕質碳酸鈣1.0～1.5％。

2.根據權利要求1所述的高層間結合強度啞光美紋紙，其特征在于：所述的高層間結合強度啞光美紋紙在浸漬加工時所用的浸膠液由水性自消光聚氨酯樹脂及合成膠乳組成。

3.根據權利要求2所述的高層間結合強度啞光美紋紙，其特征在于：所述的浸膠液由如下組分組成：水性自消光聚氨酯樹脂30～50wt％，合成膠乳50～70wt％；所述的合成膠乳為丁苯膠乳、氯丁膠乳和丙烯酸膠乳中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的高層間結合強度啞光美紋紙，其特征在于：

所述的濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂；

所述的柔軟劑為陽離子型柔軟劑；

所述的消泡劑為非硅消泡劑；

所述的輕質碳酸鈣為1000目以上的輕質碳酸鈣。

5.權利要求1～4任一項所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)漿料制備：按照權利要求1所述的漿料及助劑的配比制備漿料；

(2)原紙制備：將步驟(1)中配制好的漿料經紙機形成原紙濕紙幅，然后將原紙濕紙幅經網部送入壓榨部，在壓榨部經過壓榨起皺后的紙頁進入烘干部進行烘干，得到原紙；

(3)機外浸膠：將步驟(2)中得到的原紙采用浸膠液進行兩面浸膠，再進行干燥，得到高層間結合強度啞光美紋紙。

6.根據權利要求5所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的浸膠液由以下按重量百分比計的組分混合而成：水性自消光聚氨酯樹脂30～50％，合成膠乳50～70％；

所述的水性自消光聚氨酯樹脂為pH值為6～8的水性自消光聚氨酯樹脂；

所述的合成膠乳為丁苯膠乳、氯丁膠乳和丙烯酸類膠乳中的一種或多種。

7.根據權利要求6所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于，所述的浸膠液通過如下方法制備得到：

將水性自消光聚氨酯樹脂和合成膠乳混合后，調節粘度至800～1000cps，再利用轉速為8000r/min以上的乳化分散機分散2～4小時。

8.根據權利要求5所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于：

步驟(2)中所述的壓榨通過如下步驟實現：將原紙濕紙幅經網部送入壓榨部，依次進行三道壓榨；其中，第一道為真空壓榨，線壓力不超過65kN/m；第二道為盲孔壓榨或溝紋壓榨，線壓力不超過85kN/m；第三道為配有起皺刮刀的起皺壓榨，線壓力不超過60kN/m；

步驟(2)中所述的烘干為采用烘缸進行烘干；其中，烘缸分為三段，第一、第二和第三段的溫度分別為80℃、105℃和85℃；

步驟(3)中所述的干燥為采用熱風干燥箱及烘缸進行干燥。

9.根據權利要求5所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于：

步驟(2)中所述的原紙的定量為25～35g/m²；

步驟(3)中所述的兩面浸膠為采用機外輥式涂布機進行兩面浸膠，其浸膠量12±3g/m²。

10.根據權利要求5所述的高層間結合強度啞光美紋紙的制備方法，其特征在于，還包括將步驟(3)中得到的高層間結合強度啞光美紋紙進行壓光和卷取的步驟。