[發(fā)明專利]一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)及母粒生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810049409.0 | 申請日： | 2018-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN110055605A | 公開（公告）日： | 2019-07-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王高 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海湘伊實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | D01D13/00 | 分類號： | D01D13/00;D01D1/00;D01D13/02 |
| 代理公司： | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人： | 趙朋曉 |
| 地址： | 201501 上海市金山區(qū)楓*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 進(jìn)料裝置 熔融紡絲 干燥裝置 礦物質(zhì) 熔融紡絲裝置 儲存裝置 紡絲裝置 混紡紗線 混煉裝置 卷繞裝置 礦物母粒 熔融裝置 生產(chǎn)系統(tǒng) 依次連接 母粒 打包裝置 定型裝置 烘干裝置 集束裝置 卷曲裝置 控制裝置 牽伸裝置 切斷裝置 送料管 外連接 生產(chǎn)工藝 傳送 | ||
本發(fā)明公開了一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括控制裝置以及依次連接的礦物質(zhì)進(jìn)料裝置、熔融紡絲裝置、卷繞裝置、落桶裝置、集束裝置、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置、烘干裝置、切斷裝置、打包裝置，熔融紡絲裝置包括熔融紡絲箱、熔融裝置、紡絲裝置，熔融裝置與紡絲裝置均設(shè)置于熔融紡絲箱的內(nèi)部，熔融紡絲箱的兩側(cè)分別與卷繞裝置、礦物質(zhì)進(jìn)料裝置連接，熔融紡絲箱上還連接設(shè)有干燥裝置，干燥裝置外連接設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置用于將PET瓶片傳送至干燥裝置內(nèi)部；礦物質(zhì)進(jìn)料裝置包括依次連接的礦物母粒儲存裝置、干燥混煉裝置，干燥混煉裝置上設(shè)有連接熔融紡絲箱的送料管，礦物母粒儲存裝置用于放置成品的母粒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)及母粒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著人們生活質(zhì)量的提高與生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，綠色環(huán)保的產(chǎn)品不僅越來越受消費(fèi)者的歡迎，國家也大力支持環(huán)保的產(chǎn)品，因此在紡紗線技術(shù)領(lǐng)域中紡紗線的生產(chǎn)過程不僅需要做到盡可能的環(huán)保，制作紡紗線的原料也需要環(huán)保，使用PET瓶片制作紡紗線時需要使用特定的生產(chǎn)裝置并且加入一些特定的礦物質(zhì)，不僅需要環(huán)保還要有較高的生產(chǎn)率，因此需要一套完善的生產(chǎn)系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化生產(chǎn)紡紗線的流水線，增加加入母粒的裝置，母粒中含有納米礦物質(zhì)粉體，不同的納米礦物質(zhì)中含有不同的元素對人體起到不同的效果，能夠盡可能的將有效成分保留在母粒中制成紡紗，簡化工藝流程與操作過程，降低對環(huán)境的污染，降低人工操作，提高整個裝置的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，用以解決現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)致的缺陷。
本發(fā)明還提供一種新型混紡紗線中母粒的生產(chǎn)工藝。
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，包括控制裝置以及依次連接的礦物質(zhì)進(jìn)料裝置、熔融紡絲裝置、卷繞裝置、落桶裝置、集束裝置、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置、烘干裝置、切斷裝置、打包裝置，所述熔融紡絲裝置包括熔融紡絲箱、熔融裝置、紡絲裝置，所述熔融裝置與所述紡絲裝置均設(shè)置于所述熔融紡絲箱的內(nèi)部，所述熔融紡絲箱的兩側(cè)分別與所述卷繞裝置、所述礦物質(zhì)進(jìn)料裝置連接，所述熔融紡絲箱上還連接設(shè)有干燥裝置，所述干燥裝置外連接設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置用于將PET瓶片傳送至所述干燥裝置內(nèi)部；
所述礦物質(zhì)進(jìn)料裝置包括依次連接的礦物母粒儲存裝置、干燥混煉裝置，所述干燥混煉裝置上設(shè)有連接所述熔融紡絲箱的送料管，所述礦物母粒儲存裝置用于放置成品的母粒；
所述控制裝置分別控制連接所述礦物母粒儲存裝置、所述干燥混煉裝置、所述進(jìn)料裝置、所述干燥裝置、所述熔融紡絲裝置、所述卷繞裝置、所述落桶裝置、所述集束裝置、所述牽伸裝置、所述卷曲裝置、所述定型裝置、所述烘干裝置、所述切斷裝置、所述打包裝置。
上述的一種新型混紡紗線的生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，所述母粒的生產(chǎn)工藝流程為：
（1）首先制備出納米礦物質(zhì)粉體，備用；
（2）按DMT:EG=1:2-2.5的摩爾比加入放在釜中的至單體原料內(nèi)，再加入一定量的酯交換催化劑，加熱、攪拌至甲醇餾出，此時溫度控制在170度-220度之間，待甲醇餾出量為理論量的95%時，停止酯交換反應(yīng)；
（3）加入納米礦物質(zhì)粉體與縮聚催化劑，升溫、攪拌蒸出過剩的EG，待釜溫達(dá)到240度-250度之間時，對釜內(nèi)部進(jìn)行減壓并使釜溫逐漸升高至280度，真空壓力控制在100Pa一下；
（4）待釜中的聚合達(dá)到粘度要求時，反應(yīng)完畢，氮?dú)饧訅撼隽戏胖恋V物母粒儲存裝置備用。
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