[發(fā)明專利]一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810048893.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108059657A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬愛(ài)明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西新源華康化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07K7/08 | 分類號(hào): | C07K7/08;C07K1/34 |
| 代理公司: | 北京七夏專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11632 | 代理人: | 王曉豐 |
| 地址: | 041000 山西省臨*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防止 霉素 產(chǎn)品 降解 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,包括發(fā)酵液→板框過(guò)濾→菌絲體粉碎→閃蒸干燥→成品,其特征在于:在所述發(fā)酵液經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾之間,將發(fā)酵液升溫至60℃保溫30分鐘,進(jìn)行降溫處理,降溫降至35℃~40℃,然后在發(fā)酵液中加入亞硫酸鈉,保溫30分鐘,最后升溫至60℃,進(jìn)行板框過(guò)濾→菌絲體粉碎→閃蒸干燥;
將閃蒸干燥后的發(fā)酵液進(jìn)入預(yù)混處理,所述預(yù)混過(guò)程為取適量的粉末菌絲體,在所述粉末菌絲體中加入蔗糖酯攪勻,添加輔料,所述輔料為滑石粉和稻殼粉,最后生成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述亞硫酸鈉用量的質(zhì)量為0.1~1%,所述蔗糖酯的質(zhì)量為0.1~1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述預(yù)混過(guò)程中加入的輔料先加入質(zhì)量為0.1~1%的滑石粉,再加入質(zhì)量為1~5%的稻殼粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述發(fā)酵液所用培養(yǎng)基成分包括玉米粉8g/L,玉米漿1g/L,豆粕30/L,豆粕漿10L,氯化鈉0.2%,輕質(zhì)碳酸鈣0.2g/L,泡敵0.01g/L,豆油0.9g/L,硫酸銨0.5g/L,葡萄糖4g/L,玉米蛋白粉4g/L,乳糖10g/L,乳酸鉀8g/L余量為水,發(fā)酵溫度為30~36℃,發(fā)酵時(shí)間為170~200h,發(fā)酵PH值為5.2~7.6,轉(zhuǎn)速為250~350r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述板框過(guò)濾的壓力為0.52~0.68MPa,壓濾時(shí)間為1~2h;閃蒸干燥進(jìn)風(fēng)溫度90~110℃,出風(fēng)溫度70~90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:將發(fā)酵液的PH用酸調(diào)節(jié)至4.8~5.0,所述調(diào)節(jié)PH的酸為稀硫酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止恩拉霉素產(chǎn)品降解的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述菌絲體粉碎中,將菌絲體粉碎至80~90目。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山西新源華康化工股份有限公司,未經(jīng)山西新源華康化工股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810048893.5/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





