[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810048438.5 | 申請日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN108277368B | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曹燕紅 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州地標金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22B21/06 |
| 代理公司: | 11588 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳建 |
| 地址: | 211408 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 特種鋁合金 生產(chǎn)設備 刮除機構(gòu) 鋁合金熔液 橫梁 電機 熔化 鋁合金生產(chǎn) 氧化物薄膜 表面形成 抽氣單元 力學性能 氫氣去除 燃燒單元 氫氣 攪拌池 鋁合金 排液管 驅(qū)動輪 限位槽 限位塊 移動槽 氧化物 導軌 刮板 漿葉 縮孔 吸附 止回 去除 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備,包括外殼,外殼內(nèi)設有第一電機、攪拌池、排液管、除氫機構(gòu)、刮除機構(gòu)和若干漿葉,除氫機構(gòu)包括抽氣單元、止回單元和燃燒單元,刮除機構(gòu)包括橫梁,橫梁內(nèi)設有移動槽、限位槽、限位塊、第三電機、驅(qū)動輪、導軌和刮板,該生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備,通過除氫機構(gòu),能夠?qū)X合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量氫氣去除,避免氫氣被熔化的鋁吸附,避免鋁合金的某些力學性能喪失,不僅如此,通過刮除機構(gòu),該特種鋁合金生產(chǎn)設備能夠?qū)⒃阡X合金熔液表面形成的非常穩(wěn)定的氧化物薄膜去除,避免氧化物在鋁合金熔液中形成縮孔和氣孔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新材料設備領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備。
背景技術(shù)
新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料,具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能。新材料生產(chǎn)設備則是按照人的意志,通過物理研究、材料設計、材料加工、試驗評價等一系列研究過程,生產(chǎn)出能滿足各種需要的新型材料的設備。用于軌道交通的特種鋁合金是一種比較重要的新材料。
但是在鋁合金生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量氫氣,這些氫氣主要源自濕原料、潮濕的熔化工具和空氣中的濕氣,而氫氣極易被熔化的鋁吸附,使得鋁合金在凝固時,氫氣從鋁合金熔液中排出,讓鋁合金固體表面出現(xiàn)收縮孔,造成鋁合金喪失某些力學性能,不僅如此,鋁在鋁合金熔液表面瞬間形成非常穩(wěn)定的氧化物,而氧化物會在鋁合金熔液中形成縮孔和氣孔,影響鋁合金的力學性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)精度高的特種鋁合金生產(chǎn)設備,包括外殼,所述外殼內(nèi)設有第一電機、攪拌池、排液管、除氫機構(gòu)、刮除機構(gòu)和若干漿葉,所述第一電機固定在外殼內(nèi)的底部,各漿葉均勻分布在第一電機的輸出軸的外周,所述第一電機與漿葉傳動連接,各漿葉均設置在攪拌池內(nèi),所述攪拌池設置在第一電機的上方,所述攪拌池與排液管連通,所述排液管與外殼的外部連通,所述除氫機構(gòu)設置在攪拌池的上方,所述刮除機構(gòu)設置在攪拌池內(nèi)的頂部;
所述除氫機構(gòu)包括抽氣單元、止回單元和燃燒單元,所述止回單元設置在抽氣單元與攪拌池之間,所述燃燒單元設置在外殼內(nèi)的頂部;
所述抽氣單元包括第二電機、轉(zhuǎn)盤、定位銷、條形孔、擺動桿、移動桿、壓板、壓縮管和排氣管,所述第二電機與轉(zhuǎn)盤傳動連接,所述定位銷固定在轉(zhuǎn)盤的遠離圓心處,所述定位銷設置在條形孔內(nèi),所述條形孔設置在擺動桿上,所述擺動桿與移動桿的一端鉸接,所述移動桿的另一端與壓板鉸接,所述壓板設置在壓縮管內(nèi),所述壓板與壓縮管的內(nèi)壁抵靠,所述壓縮管的兩端分別與攪拌池和排氣管連通;
所述止回單元包括回復箱、通孔、彈塊和兩個伸縮組件,所述通孔設置在回復箱內(nèi),所述通孔的兩端分別與壓縮管和攪拌池連通,所述彈塊和兩個伸縮組件均設置在通孔內(nèi),所述彈塊通過兩個伸縮組件與通孔的內(nèi)壁連接;
所述伸縮組件包括套筒、彈簧和支撐桿,所述套筒與通孔的內(nèi)壁固定連接,所述彈簧設置在套筒內(nèi),所述彈簧的一端與套筒內(nèi)的底部固定連接,所述彈簧的另一端與支撐桿的一端固定連接,所述支撐桿的另一端與彈塊固定連接,所述彈簧處于壓縮狀態(tài);
所述燃燒單元包括存儲箱、連接管、開關(guān)組件、擋板、噴頭、燃燒室、通氣管、熔融箱、進料管和出液管,所述存儲箱與排氣管連通,所述存儲箱與連接管連通,所述擋板設置在連接管上,所述開關(guān)組件與擋板傳動連接,所述連接管與噴頭連通,所述噴頭設置在燃燒室內(nèi),所述燃燒室通過通氣管與外殼的外部連通,所述熔融箱設置在燃燒室的上方,所述熔融箱通過進料管與外殼的外部連通,所述熔融箱通過出液管與攪拌池連通;
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