[發(fā)明專利]金屬板多面體的成形方法及成品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810048305.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108372390A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊朝光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 熊朝光 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 佛山匯能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44410 | 代理人: | 陳禮漢 |
| 地址: | 529200 廣東省江門*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬板 多面體 切割 連接線 互相連接 連接點(diǎn) 平面的 彎折的 成形 數(shù)控激光切割機(jī) 平面展開(kāi)圖形 平面展開(kāi)圖 成形效率 金屬制品 連接點(diǎn)處 彎折成形 彎折平面 切割線 預(yù)留的 彎折 加工 預(yù)留 | ||
本發(fā)明屬于金屬制品加工領(lǐng)域,涉及一種金屬板多面體的成形方法及成品。包括的步驟是:一、制出金屬板多面體的平面展開(kāi)圖,使組成該多面體的各個(gè)平面互相連接;二、在各個(gè)待彎折的平面的連接線上預(yù)留若干連接點(diǎn),連接點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)連接線的長(zhǎng)度和彎折成形的要求而定;三、采用數(shù)控激光切割機(jī)根據(jù)平面展開(kāi)圖形對(duì)金屬板進(jìn)行切割,在沿各個(gè)平面的連接線進(jìn)行切割時(shí),對(duì)預(yù)留的各個(gè)連接點(diǎn)處不進(jìn)行切割,使切割后的金屬板多面體的各個(gè)待彎折的平面仍處于互相連接的狀態(tài);四、對(duì)切割后的金屬板的各個(gè)待彎折平面沿各切割線進(jìn)行彎折和定位,形成金屬板多面體。本發(fā)明的方法具有適用范圍廣、成形效率高、加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬制品加工領(lǐng)域,涉及一種金屬板多面體的成形方法及成品。
背景技術(shù)
金屬板尤其是金屬薄板經(jīng)常用于制作各種器皿、家具、結(jié)構(gòu)件等多面體成品,在制作過(guò)程中,需要將金屬板切割為組成該多面體的各個(gè)平面板,然后將這些平面板拼接、焊接成一體,這種方法的缺點(diǎn)是拼接過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,為保證拼接質(zhì)量,常常還要使用模具。如果拼接不好,會(huì)使金屬板多面體成品走形,不符合對(duì)角度、誤差等的要求,失去完美對(duì)稱的外觀,造成次品、廢品。另一種成形方法是直接對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工,但常常受制于沖壓機(jī)械和模具的限制,使許多復(fù)雜的金屬多面體成品難以沖壓成形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的金屬多面體成品拼接難、加工難的問(wèn)題,提供一種成形方便、適用范圍廣、加工效率高的金屬多面體成品的成形方法及成品。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種金屬板多面體的成形方法,包括如下步驟:
一、制出金屬板多面體的平面展開(kāi)圖,使組成該多面體的各個(gè)平面互相連接;
二、在各個(gè)待彎折的平面的連接線上預(yù)留若干連接點(diǎn),連接點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)連接線的長(zhǎng)度和彎折成形的要求而定;
三、采用數(shù)控激光切割機(jī)根據(jù)平面展開(kāi)圖形對(duì)金屬板進(jìn)行切割,在沿各個(gè)平面的連接線進(jìn)行切割時(shí),對(duì)預(yù)留的各個(gè)連接點(diǎn)處不進(jìn)行切割,使切割后的金屬板多面體的各個(gè)待彎折的平面仍處于互相連接的狀態(tài);
四、對(duì)切割后的金屬板的各個(gè)待彎折平面沿各切割線進(jìn)行彎折和定位,形成金屬板多面體。
具體地,所述的金屬板多面體當(dāng)金屬板的厚度為0.2mm-3.0mm時(shí),所述的連接點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.5mm-5.0mm。
進(jìn)一步地,所述的成形方法還包括步驟五:對(duì)彎折成形后的金屬多面體,沿各個(gè)切割縫進(jìn)行焊接。
具體地,可以根據(jù)所述的金屬板多面體的成形方法制作金屬多面體壺具,包括如下步驟:
一、分別制出壺身、壺身把手、壺嘴、壺蓋和壺蓋把手等五個(gè)多面體單元的平面展開(kāi)圖,使各單元多面體的各個(gè)平面互相連接;
二、在各個(gè)待彎折的平面的連接線上預(yù)留若干連接點(diǎn);
三、采用數(shù)控激光切割機(jī)根據(jù)平面展開(kāi)圖形對(duì)金屬板進(jìn)行切割,在沿各個(gè)平面的連接線進(jìn)行切割時(shí),對(duì)預(yù)留的各個(gè)連接點(diǎn)處不進(jìn)行切割,使切割后的金屬板多面體的各個(gè)待彎折的平面仍處于互相連接的狀態(tài);
四、對(duì)切割后的金屬板的各個(gè)待彎折平面沿各切割線進(jìn)行彎折和定位,沿各個(gè)切割縫進(jìn)行焊接,形成壺身、壺身把手、壺嘴、壺蓋和壺蓋把手等五個(gè)多面體單元;
五、將壺身、壺身把手、壺嘴、壺蓋和壺蓋把手等五個(gè)多面體單元組合焊接成為壺具。
還可以根據(jù)所述的金屬板多面體的成形方法制作金屬框架,包括如下步驟:
一、制出金屬框架的平面展開(kāi)圖,使組成金屬框架的各個(gè)平面互相連接;
二、在各個(gè)待彎折的平面的連接線上預(yù)留若干連接點(diǎn);
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