[發(fā)明專利]食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810047875.5 | 申請日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN108357970A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳圖爍;林培生;陳映璇;楊燦雄;鄭歡秋;黃楷永;薛樹洲 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東愛麗斯包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/00 | 分類號: | B65H35/00 |
| 代理公司: | 廣州市時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438 | 代理人: | 盧浩 |
| 地址: | 515600 廣東省潮州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分切 卷膜 印刷 智能檢測控制 復(fù)合包裝 控制系統(tǒng) 控制技術(shù)領(lǐng)域 食品包裝材料 圖像采集裝置 智能檢測系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 加工設(shè)備 生產(chǎn)效率 檢測 次品 復(fù)卷 操作系統(tǒng) 剔除 丟棄 報廢 隔離 圖像 保存 記錄 統(tǒng)計 | ||
1.一種食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法,其特征在于,所述食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法包括:
對分切后的小卷膜全部經(jīng)過圖像采集裝置檢測,將印刷缺陷全部形成圖像,保存在智能檢測系統(tǒng)上;對不合格的印刷缺陷進(jìn)行統(tǒng)計,同時對不合格的小卷膜進(jìn)行隔離或進(jìn)行復(fù)卷、剔除及報廢丟棄。
2.如權(quán)利要求1所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法,其特征在于,所述食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法具體包括:
步驟一,未分切的復(fù)合卷膜裝上放卷軸,采用氣動開關(guān)把卷膜固定;按薄膜穿料圖把卷膜裝到收料軸上;
步驟二,在觸摸控制屏上設(shè)置已裝好的材料厚度、材料總寬度、材料密度、放卷停機(jī)卷徑、收卷初卷徑、收卷長度設(shè)定、放卷張力、收卷張力、加速時間、減速時間的參數(shù);
步驟三,裝好分切切刀,調(diào)整分切位置跟蹤器;確認(rèn)膜料平整后開始調(diào)機(jī);加速,進(jìn)入正分切操作;
步驟四,分切機(jī)啟動時,圖像采集裝置開始工作;選取一組圖像作為標(biāo)準(zhǔn);并設(shè)定印刷缺陷的檢測精度;
步驟五,大卷膜勻速地被縱向分切切成相應(yīng)的多條小卷膜,并全部通過圖像采集裝置的檢測;
步驟六,分切過程如發(fā)現(xiàn)印刷缺陷,智能檢測系統(tǒng)作出判斷,對不合格品自動啟用聲光報警,并把圖片體現(xiàn)在顯示屏幕上;
步驟七,當(dāng)小卷膜長度達(dá)到預(yù)定長度時,分切機(jī)自動停機(jī);將檢出缺陷的卷膜貼上標(biāo)識,與合格品隔離開或進(jìn)行復(fù)卷、剔除及報廢丟棄。
3.如權(quán)利要求2所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法,其特征在于,步驟三中,安裝好分切切刀,調(diào)整分切位置跟蹤器;確認(rèn)膜料平整后開始調(diào)機(jī),機(jī)速不超過10m/min;測量每小卷膜寬度,與規(guī)定值相比,誤差≤0.5mm;檢測合格后將分切速度加速到250m/min~300m/min。
4.如權(quán)利要求2所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法,其特征在于,步驟六中,每張圖片的下方體現(xiàn)不合格品的面積、位置、缺陷類型,并統(tǒng)計不合格數(shù)。
5.一種如權(quán)利要求1所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制方法的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng),其特征在于,所述食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng)包括:
智能檢測系統(tǒng);用于將檢測數(shù)據(jù)打印或輸出或保存;還用于缺陷無間分級、聲光報警及易用性建模;所述智能檢測系統(tǒng)包括:主機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、可連接打印機(jī)、連接U盤的USB接口及聲光報警器;所述顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、可連接打印機(jī)、連接U盤的USB接口及聲光報警器均通過導(dǎo)線連接主機(jī);
分切控制系統(tǒng),用于對分切后的小卷膜全部經(jīng)過檢測,將印刷缺陷全部形成圖像,傳輸?shù)奖4嬷悄軝z測系統(tǒng)的主機(jī)上;對不合格的印刷缺陷進(jìn)行統(tǒng)計。
6.如權(quán)利要求5所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng),其特征在于,所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng)還包括:傳動系統(tǒng),用于傳輸卷膜,同時對不合格的小卷膜進(jìn)行隔離;
傳動系統(tǒng)包括放卷軸、導(dǎo)輥、上收卷軸、下收卷軸、步進(jìn)電機(jī);所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶連接放卷軸;所述放卷軸通過卷繞在導(dǎo)輥上卷膜分別連接收卷軸與下收卷軸;所述導(dǎo)輥為多個。
7.如權(quán)利要求5所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng),其特征在于,
分切控制系統(tǒng)包括卷膜分切位置調(diào)整裝置、分切張力控制系統(tǒng)、分切速度控制系統(tǒng)、分切刀片、分切米數(shù)計數(shù)器、觸摸控制屏、可編程控制器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器;所述卷膜分切位置調(diào)整裝置、分切張力控制系統(tǒng)、分切速度控制系統(tǒng)、分切刀片、分切米數(shù)計數(shù)器、可編程控制器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器均通過導(dǎo)線連接觸摸控制屏;
所述卷膜分切位置調(diào)整裝置包括對卷膜的分切位置進(jìn)行檢測的分切位置跟蹤器;
分切速度控制系統(tǒng)包括用于檢測卷膜運(yùn)行速度的電眼跟蹤器。
8.如權(quán)利要求5所述的食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng),其特征在于,所述食品用復(fù)合包裝卷膜分切過程的智能檢測控制系統(tǒng)還包括:圖像采集裝置,所述圖像采集裝置包括:
兩個線陣相機(jī)和光源;所述光源在線陣相機(jī)的正下方;每個線陣相機(jī)均與智能檢測系統(tǒng)通過導(dǎo)線連接。
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