[發(fā)明專利]一種高介電聚苯醚材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810047813.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108164973B | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱懷才;黃銘亮;陳列;朱正紅;許環(huán)杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東中塑新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L71/12 | 分類號(hào)： | C08L71/12;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/04;C08K3/24;C08K3/14;C08K5/134;C08J9/228 |
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| 地址： | 523859 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高介電 聚苯醚 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚材料的制備原料包括如下重量份的組分：
所述耐沖擊性聚苯乙烯發(fā)泡母粒的制備原料包括如下重量份的組分：
所述高介電填充劑為鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣和碳化鈦的復(fù)配物；
所述復(fù)配物中鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣和碳化鈦的復(fù)配比例為70-80:10-20:10-20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述單壁碳納米管為表面接枝極性基團(tuán)的單壁碳納米管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述極性基團(tuán)為磺酸基和/或羧基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述耐沖擊性聚苯乙烯為奇美PH-88和/或賽科622P。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述耐沖擊性聚苯乙烯發(fā)泡母粒的制備方法包括以下步驟：
將耐沖擊性聚苯乙烯、PPO發(fā)泡劑、抗氧劑和潤滑劑混合均勻，而后利用單螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切粒得到所述耐沖擊性聚苯乙烯母粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述單螺桿擠出機(jī)的喂料轉(zhuǎn)速為30-55r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述單螺桿擠出機(jī)的主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為350-500r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述擠出時(shí)擠出機(jī)溫度設(shè)置為：一區(qū)溫度180-200℃，二區(qū)溫度190-210℃，三區(qū)溫度190-210℃，四區(qū)溫度200-220℃，五區(qū)溫度200-220℃，六區(qū)溫度180-200℃，七區(qū)溫度180-200℃，八區(qū)溫度190-210℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述抗氧劑為主抗氧劑和輔抗氧劑復(fù)配使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述主抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑1098、抗氧劑1010、受阻胺光穩(wěn)定劑770、受阻胺光穩(wěn)定劑622或受阻胺光穩(wěn)定劑944中的任意一種或至少兩種的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述輔抗氧劑為抗氧劑PL-10和/或抗氧劑168。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬質(zhì)酸酯類高分子化合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的聚苯醚材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
將PPO、單壁碳納米管、石墨烯、高介電填充劑、增韌劑、抗氧劑和潤滑劑混合均勻，加入至擠出機(jī)的主喂料口；將耐沖擊性聚苯乙烯發(fā)泡母粒加入至擠出機(jī)的側(cè)喂料口，捏合、擠出、水冷、切粒得到所述聚苯醚材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述擠出時(shí)擠出機(jī)溫度設(shè)置為：一區(qū)溫度220-240℃，二區(qū)溫度230-250℃，三區(qū)溫度240-260℃，四區(qū)溫度240-260℃，五區(qū)溫度240-260℃，六區(qū)溫度230-250℃，七區(qū)溫度230-250℃，八區(qū)溫度240-260℃。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述擠出機(jī)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300-450r/min。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述主喂料口的主喂料轉(zhuǎn)速為25-45r/min。
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