[發明專利]一種可激光直接成型的高介電聚酰胺9T復合材料及其制備方法和應用在審
| 申請號： | 201810047771.4 | 申請日： | 2018-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN108165005A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發明（設計）人： | 朱懷才;黃銘亮;陳列;朱正紅;徐文明 | 申請（專利權）人： | 廣東中塑新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L77/06 | 分類號： | C08L77/06;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/24;C08K3/14;C08K3/22 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 523859 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 重量份 聚酰胺9T 復合材料 激光直接成型 高介電 制備方法和應用 制備 高介電常數 金屬氧化物 儲能材料 介電損耗 綜合性能 復配劑 偶聯劑 熱變形 碳纖維 填充劑 硅油 介電 應用 | ||
1.一種聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述聚酰胺9T復合材料的制備原料包括重量份如下的組分：
2.根據權利要求1所述的聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述高介電填充劑為鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣或碳化鈦中的一種或至少兩種的組合，進一步優選地，高介電填充劑為鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣和碳化鈦的復配物。
3.根據權利要求2所述的聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述復配物中鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣和碳化鈦的復配比例為70-80:10-20:10-20。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述金屬氧化物復配劑為由金屬氧化物經高溫固相反應而生成的；
優選地，所述高溫固相反應的溫度為800℃-1300℃
優選地，所述高溫固相反應的時間為1-4h；
優選地，所述金屬氧化物為金屬元素Cu、Cr、Ag、Au、Ni、Ti、Cr、Co、Mn、Ce、Nb或Fe的氧化物中的任意一種或至少兩種的組合。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑中的任意一種或至少兩種的組合；
優選地，所述助劑為增韌劑、抗氧劑或潤滑劑中的一種或至少兩種的組合；
優選地，所述聚酰胺9T復合材料的制備原料中，所述增韌劑的用量為3-8重量份；
優選地，在所述聚酰胺9T復合材料的制備原料中，所述抗氧劑的用量為0.2-0.6重量份；
優選地，在所述聚酰胺9T復合材料的制備原料中，所述潤滑劑的用量為0.2-0.6重量份。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的聚酰胺9T復合材料，其特征在于，所述聚酰胺9T復合材料的制備原料包括重量份如下的組分：
7.根據權利要求1-6中任一項所述的聚酰胺9T復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
(1)將聚酰胺9T與偶聯劑、硅油混合，而后加入助劑混合，之后加入高介電填充劑和金屬氧化物復配劑混合均勻；
(2)將步驟(1)得到的混合物從主喂料口加入至擠出機中，將碳纖維從側喂料口加入擠出機中，擠出，得到所述聚酰胺9T復合材料。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，將聚酰胺9T與偶聯劑、硅油混合的時間為2-3min；
優選地，所述加入助劑混合的時間為2-3min；
優選地，所述加入高介電填充劑和金屬氧化物復配劑混合的時間為1-2min。
9.根據權利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述擠出機為雙螺桿擠出機；
優選地，所述擠出時擠出機溫度設置為：一區溫度260-280℃，二區溫度270-290℃，三區溫度280-300℃，四區溫度290-310℃，五區溫度290-310℃，六區溫度280-300℃，七區溫度280-300℃，八區溫度300-320℃；
優選地，所述擠出機的主機轉速為300-350rpm，主喂料轉速為25-40rpm，側喂料轉速為5-15rpm。
10.根據權利要求1-6中任一項所述的聚酰胺9T復合材料在介電儲能材料制備中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東中塑新材料有限公司，未經廣東中塑新材料有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810047771.4/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
