[發明專利]一種帶有擠壓輪外部冷卻裝置的連續擠壓機

在審

• 申請號: 201810047737.7
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108097732A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 宋寶韞;閆志勇;易飛;韓景全
• 申請（專利權）人: 大連康豐科技有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C25/00;B21C29/00
• 代理公司: 大連博晟專利代理事務所(特殊普通合伙) 21236
• 代理人: 朱國芳

本發明涉及擠壓生產設備，具體涉及銅、鋁、鎂及其合金等有色金屬產品的擠壓生產設備。提出了一種帶有擠壓輪外部冷卻裝置的連續擠壓機，擠壓輪上設置有環形溝槽，擠壓輪的圓周外圍沿其旋轉方向依次設置有用于壓緊被擠壓金屬桿料的壓實輪、帶有圓弧密封面的腔體以及用于清理擠壓輪外表面的刮刀，所述擠壓輪的外圍設置有冷卻塊，冷卻塊內側設置有圓弧面，該圓弧面與擠壓輪的外表面緊密接觸且能夠相對滑動，冷卻塊的內部設置有冷卻通道，冷卻通道內通有流動的冷卻介質。本發明采用帶有圓弧面的冷卻塊來直接冷卻擠壓輪外表面，可以有效降低擠壓輪外表面的溫度，有利于提高連續擠壓的生產效率并延長擠壓輪的使用壽命。

技術領域

本發明涉及擠壓生產設備，具體涉及銅、鋁、鎂及其合金等有色金屬產品的擠壓生產設備。

背景技術

連續擠壓技術被譽為有色金屬加工技術的一項革命，自誕生以來得到迅速發展。連續擠壓的一個核心技術是如何控制擠壓溫度，以獲得高質量的產品和低的生產成本。

連續擠壓機的擠壓輪由于與金屬坯料摩擦，在工作時具有很高的溫度，為了控制擠壓溫度，目前對擠壓輪采用對擠壓輪的內表面通水冷卻或者在擠壓輪兩側的側輥的外表面直接淋水冷卻。

在擠壓輪的內部通水冷卻，會造成內、外溫差較大，溫度應力會導致擠壓輪容易開裂，同時由于擠壓輪的熱源是在擠壓輪的溝槽及擠壓輪的外表面，因此冷卻介質距離熱源和高溫區域較遠，對擠壓輪的外表面及擠壓輪溝槽冷卻效果不好，導致擠壓輪壽命不高。同時擠壓機也因溫度限制，不得不限制擠壓輪的運行轉速，因此也使得擠壓機的生產效率受到限制。

如果采用在側輥的外表面直接淋水，雖然可以有效降低擠壓輪的內、外溫差而提高擠壓輪的使用壽命，但由于水蒸汽會凝結在桿料表面，使得產品容易產生氣泡形成產品質量缺陷，同時也容易導致設備零部件發生銹蝕。

發明內容

本發明是為了解決連續擠壓機的擠壓輪冷卻技術難題，采用帶有圓弧面的冷卻塊來直接冷卻擠壓輪外表面，可以有效降低擠壓輪外表面的溫度，可以將連續擠壓的生產效率提高50%以上并延長擠壓輪的使用壽命，節省能源消耗，降低生產成本。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：提出了一種帶有擠壓輪外部冷卻裝置的連續擠壓機，擠壓輪上設置有環形溝槽，擠壓輪的圓周外圍沿其旋轉方向依次設置有用于壓緊被擠壓金屬桿料的壓實輪、帶有圓弧密封面的腔體以及用于清理擠壓輪外表面的刮刀，所述擠壓輪的外圍設置有冷卻塊，冷卻塊內側設置有圓弧面，該圓弧面與擠壓輪的外表面緊密接觸且能夠相對滑動，冷卻塊的內部設置有冷卻通道，冷卻通道內通有流動的冷卻介質。

所述冷卻塊通過彈性元件保持其內側圓弧面與擠壓輪輪外表面緊密接觸，彈性元件一端固定，另一端與冷卻塊外側連接。

所述彈性元件為圓柱壓縮彈簧。

所述冷卻塊圓弧面的半徑與擠壓輪的半徑相同。

所述冷卻塊安裝在壓實輪后面靠近腔體一側的位置處。

所述冷卻塊安裝在壓實輪與刮刀之間的位置處。

所述冷卻塊有兩組，分別安裝在壓實輪與刮刀之間的位置處以及壓實輪與腔體之間位置處。

所述冷卻塊采用石墨材料制作而成。

所述冷卻介質為水、乳化液或冷卻油。

所述擠壓輪的內表面設置有通水冷卻裝置。

本發明的有益效果體現在：