[發(fā)明專利]一種原料分離式預(yù)熱和加料的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810047662.2
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108034790B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于宏朋;于宏林
• 申請（專利權(quán)）人: 南京凈環(huán)熱冶金工程有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27B3/08;F27B3/18;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 南京華恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32335
• 代理人: 高春濤

本發(fā)明公開了一種原料分離式預(yù)熱和加料的裝置，包括可傾動預(yù)熱罐、罐頂封閉門、熱煙氣管道、尾氣排放管道、旋轉(zhuǎn)接頭、接料裝置；所述可傾動預(yù)熱罐布置在電弧爐一側(cè)，只有罐頂一個(gè)開口，在罐頂設(shè)有活動的罐頂封閉門；可傾動預(yù)熱罐圍繞罐體外側(cè)上部固定在旋轉(zhuǎn)中心，可傾動預(yù)熱罐能沿旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)0~180°；可傾動預(yù)熱罐罐體上接有熱煙氣管道和尾氣排放管道，熱煙氣管道接自電弧爐，尾氣排放管道通向后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)，在熱煙氣管道和尾氣排放管道上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)中心同軸的旋轉(zhuǎn)接頭；所述電弧爐上部設(shè)有接料裝置，與可傾動預(yù)熱罐最終傾翻位置對應(yīng)，接料裝置設(shè)有活動門。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，可用于廢鋼原料的電弧爐冶煉，也可用于礦物等其他原料的加熱熔煉。具體涉及一種原料分離式預(yù)熱和加料的裝置及方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有使用廢鋼為原料，采用電弧爐進(jìn)行冶煉生產(chǎn)的工藝中，常規(guī)設(shè)備和方法是開啟爐蓋，直接從頂部加入廢鋼，此方法煙氣余熱沒有利用，加料過程揚(yáng)塵較多。為了對廢鋼進(jìn)行預(yù)熱，減少爐蓋開啟加料的熱損失，國外開發(fā)并應(yīng)用了一些技術(shù)專利，如振動連續(xù)加料、豎井側(cè)推加料等。以上專利技術(shù)的使用，降低了廢鋼加熱熔煉的能耗，并能應(yīng)用到礦物等其它原料的熔煉。但是在實(shí)際應(yīng)用中，以上原料的連續(xù)預(yù)熱和加料裝置，均存在各自的問題。如振動連續(xù)加料裝置，煙氣對原料的預(yù)熱效果不佳。而豎井側(cè)推加料裝置，加料位置長期受高溫?zé)煔夂婵荆O(shè)備故障頻繁。因此有必要開發(fā)新的原料預(yù)熱和加料裝置，避免以上技術(shù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明是提供一種新的分離式原料連續(xù)預(yù)熱和加料裝置，可不改變原有常規(guī)電弧爐的流程和設(shè)備，利用煙氣實(shí)現(xiàn)原料的預(yù)熱，以及不開啟爐蓋的加料。除了解決現(xiàn)有國外預(yù)熱和加料技術(shù)存在的問題外，還能降低改造投資，減少使用限制，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種原料分離式預(yù)熱和加料的裝置，包括可傾動預(yù)熱罐、罐頂封閉門、熱煙氣管道、尾氣排放管道、旋轉(zhuǎn)接頭、接料裝置；所述可傾動預(yù)熱罐布置在加熱爐一側(cè)，只有罐頂一個(gè)開口，在罐頂設(shè)有活動的罐頂封閉門；可傾動預(yù)熱罐圍繞罐體外側(cè)上部固定在旋轉(zhuǎn)中心，可傾動預(yù)熱罐能沿旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)0~180°；可傾動預(yù)熱罐罐體上接有熱煙氣管道和尾氣排放管道，熱煙氣管道接自加熱爐，尾氣排放管道通向后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)，在熱煙氣管道和尾氣排放管道上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)中心同軸的旋轉(zhuǎn)接頭；所述加熱爐上部設(shè)有接料裝置，與可傾動預(yù)熱罐最終傾翻位置對應(yīng)，接料裝置設(shè)有活動門。加熱爐產(chǎn)生的熱煙氣沿?zé)釤煔夤艿肋M(jìn)入預(yù)熱罐內(nèi)，加熱罐中物料到一定溫度后，可傾動預(yù)熱罐能沿旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)與接料裝置對接，將預(yù)熱的物料傾倒進(jìn)加熱爐內(nèi)，由于熱煙氣管道和尾氣排放管道上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)中心同軸的旋轉(zhuǎn)接頭，保證可傾動預(yù)熱罐在旋轉(zhuǎn)的任何位置時(shí)，熱煙氣管道和尾氣排放管道都始終與罐體相接通。

進(jìn)一步地一臺加熱爐外設(shè)置至少一套原料分離式預(yù)熱和加料的裝置。根據(jù)加熱爐容量大小可以在一臺加熱爐外設(shè)置多個(gè)預(yù)熱和加料的裝置。

進(jìn)一步地所述熱煙氣管道內(nèi)設(shè)有燃燒噴嘴。通過噴入燃料或助燃?xì)膺M(jìn)行燃燒，提高廢鋼的預(yù)熱效果。

進(jìn)一步地所述可傾動預(yù)熱罐內(nèi)設(shè)有電感應(yīng)加熱裝置。增加預(yù)熱熱源。

進(jìn)一步地所述熱煙氣管道與可傾動預(yù)熱罐上部連接、尾氣排放管道與可傾動預(yù)熱罐下部連接；或熱煙氣管道與可傾動預(yù)熱罐下部連接、尾氣排放管道與可傾動預(yù)熱罐上部連接；或熱煙氣管道與可傾動預(yù)熱罐中部連接、尾氣排放管道從可傾動預(yù)熱罐上、下部排出并匯合成一條管道。

進(jìn)一步地所述可傾動預(yù)熱罐其橫截面可采用圓形、矩形、多邊形、橢圓形等各種封閉截面形狀，并且呈口大底小狀。以便原料順利進(jìn)出。

進(jìn)一步地所述可傾動預(yù)熱罐上熱煙氣管道的入口、尾氣排放管道的出口均布置在遠(yuǎn)離加熱爐的一側(cè)。預(yù)熱罐旋轉(zhuǎn)到任何位置時(shí)，均能夠避免原料進(jìn)入熱煙氣管道和尾氣排放管道內(nèi)。

進(jìn)一步地所述罐頂封閉門為翻板式，轉(zhuǎn)動中心設(shè)在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心的可傾動預(yù)熱罐外側(cè)。