[發明專利]一種自行式大直徑金屬管道內噴丸壁除銹裝置的工作方法

在審

• 申請號: 201810047327.2
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN108214322A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 段建英;許家瑞;馬克斯頓
• 申請（專利權）人: 段建英
• 主分類號: B24C3/06
• 分類號: B24C3/06;B24C1/08;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置，屬于除銹拋光設備技術領域，一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置，包括管道、負壓管、進丸管、第一主體、第二主體、攝像頭、軸承支座、滾珠絲杠、滑動套件、行走裝置、第一聯軸器、第一電動機、電動機安裝架、第二電動機、第二聯軸器、萬向節和工作裝置。本發明采用本發明采用行走部分與工作部分相結合，實現了對金屬管內部的機械、自動化除銹，大大的解放了大量的人力，是工人避免了惡劣的工作環境，在實際大直徑金屬管道除銹應用中具有顯著的工業化應用前景和潛力。

技術領域

本發明涉及金屬管道除銹，具體地說，涉及一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置的工作方法，屬于除銹拋光設備技術領域。

背景技術

隨著工業化進程的發展，建筑行業、管道運輸等技術領域的發展突發猛進，在這些應用領域中，均涉及和使用到大量的大直徑和大長度的金屬管道。

金屬管道作為管道當中的一類，因其自身的材質的因素的影響，導致金屬管道尤其是普通碳鋼管道很容易受空氣中氧氣的氧化，同時受到水汽的作用而產生的大量的銹蝕，二進數管道在使用前務必需要需要保證潔凈的內壁，避免內壁產生銹蝕污染到傳輸介質，同時銹蝕若在金屬管道安裝前不進行清理，管道安裝后很容易造成管件、閥門的堵塞，造成管路系統的故障甚至是安全事故的發生；對于大直徑的金屬管道內壁打磨除銹的工作很是必要。

目前，金屬管材表面的除銹工藝發展已經較為成熟，自動化程度也有顯著地提高，大型的拋丸除銹設備早已是耳熟能詳。主要設備有拋丸機，其操作簡單，安裝維修方便，適合大規模使用。但是其缺陷也是十分明顯，主要歸結如下：

對于普通的拋丸機而言，丸粒無法打入金屬管的內壁。為解決該問題，通常需要工人使用手持噴丸槍等設備，在噴砂房內直接進行工人操作噴砂槍進行除銹。但是噴砂房內惡劣的工作環境和難以排出的塵廢空氣，是矽肺職業的頑兇。

基于上述原因，本發明提供了一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置，改變了傳統的操作模式，將眾多的工人從具有潛在危險的工作環境中解放出來，同時也適應于野外大直徑金屬內管除銹環境的工作。

發明內容

針對上述的不足，本發明提供了一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置，改變了傳統的操作模式，將眾多的工人從具有潛在危險的工作環境中解放出來，同時也適應于野外大直徑金屬內管除銹環境的工作。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置，包括管道、負壓管、進丸管、第一主體、第二主體、攝像頭、軸承支座、滾珠絲杠、滑動套件、行走裝置、第一聯軸器、第一電動機、電動機安裝架、第二電動機、第二聯軸器、萬向節和工作裝置，所述第一主體上端與第二主體固定連接，所述第二主體上端面安裝有攝像頭，所述第一主體安裝座上安裝有軸承支座，所述軸承支座上安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上安裝有滑動套件，所述滑動套件通過第二彈簧桿與行走裝置相連接，所述滑動套件與第一主體滑動連接，所述滾珠絲杠下端與第一聯軸器固定連接，所述第一聯軸器另一端與第一電動機固定連接，所述第一電動機安裝在電動機安裝架上，所述電動機安裝架另一端安裝有第二電動機，所述第二電動機與第二聯軸器一端固定連接，所述第二聯軸器另一端與萬向節固定連接，所述萬向節另一端與工作裝置固定連接，所述工作裝置后端面上安裝有負壓管和進丸管。

前述的一種自行式大直徑金屬管道內壁噴丸除銹裝置中，所述行走裝置包括履帶、防滑橡膠、第一彈簧桿、第一連桿、第二彈簧桿、第三電機和帶輪，所述電磁鐵安裝在履帶上，所述履帶兩側板上前端安裝有兩個第一彈簧桿，所述履帶兩側板后端安裝有兩個第一連桿，所述在履帶兩側板的中間部分安裝有兩個第二彈簧桿，所述履帶通過帶輪與第三電機連接。