[發(fā)明專利]配有內(nèi)置式模殼傳動系統(tǒng)的真空精密鑄造爐

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810047061.1
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN107962172A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋靜思;趙帥;左野;王勇;張哲魁
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽真空技術(shù)研究所有限公司
• 主分類號: B22D27/15
• 分類號: B22D27/15;B22D9/00;B22D33/02
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司21107
• 代理人: 郭元藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬真空精密鑄造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種配有內(nèi)置式模殼傳動系統(tǒng)的真空精密鑄造爐。

背景技術(shù)

真空精密鑄造爐是一種用于在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行精密鑄造的特種冶金設(shè)備。該類設(shè)備以及該類設(shè)備的擴(kuò)展設(shè)備可用于進(jìn)行真空（或保護(hù)氣氛）下生產(chǎn)等軸晶、柱狀晶和單晶的精密鑄造產(chǎn)品。真空精密鑄造爐多采用立式雙室結(jié)構(gòu)，鑄錠室在下方，熔煉室在上方。熔煉室供感應(yīng)器對母材合金進(jìn)行二次重熔。當(dāng)用于柱狀晶或單晶鑄造時，熔煉室內(nèi)還需一套模殼保溫系統(tǒng)，加熱模具并使其溫度超過其合金熔點。當(dāng)二次重熔完成后將坩堝內(nèi)的金屬液體澆入模殼中，模殼根據(jù)不同工藝按恒速或變速向下運(yùn)動。直至完全移出熔煉室，隔離閥將兩腔室封閉隔開。鑄錠室破空并載入新的模殼。熔煉室也通過加料機(jī)構(gòu)加入新的合金供下一個工作周期。

傳統(tǒng)的真空精密鑄造爐的模殼傳動系統(tǒng)采用立式結(jié)構(gòu)，布置于鑄錠室下部，需挖2m到5m不等的深坑用于容納模殼傳動系統(tǒng)。場地施工復(fù)雜、成本高。同時由于深坑易富集氬氣導(dǎo)致坑內(nèi)缺氧，在維護(hù)時易出現(xiàn)危險情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種設(shè)備場地小，安裝成本低，使用維護(hù)方便，安全性好，通用性及可擴(kuò)展性強(qiáng)的配有內(nèi)置式模殼傳動系統(tǒng)的真空精密鑄造爐。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種配有內(nèi)置式模殼傳動系統(tǒng)的真空精密鑄造爐，包括爐體；所述爐體采用包括熔煉室及鑄錠室的立式雙室結(jié)構(gòu)；所述熔煉室經(jīng)翻板閥與鑄錠室相通；在所述熔煉室內(nèi)設(shè)有熔煉坩堝；所述鑄錠室內(nèi)設(shè)有模殼、模殼托架、模殼托盤、滾珠絲杠、絲杠座及斜齒輪箱；所述模殼托盤設(shè)于模殼托架之上；所述模殼置于模殼托盤之上；所述絲杠座一端與鑄錠室內(nèi)壁固定相接；所述滾珠絲杠上部與絲杠座相連；所述滾珠絲杠上的絲母與模殼托架相接；所述模殼托架的兩側(cè)分別固定設(shè)有滑塊；所述滑塊與縱向固定在鑄錠室內(nèi)壁上導(dǎo)軌滑動相接；所述爐體外固定設(shè)有伺服減速電機(jī)；所述滾珠絲杠下部接斜齒輪箱的縱向動力傳輸端；所述斜齒輪箱的橫向動力傳輸端經(jīng)真空動密封組件與伺服減速電機(jī)的橫向動力傳輸端相接。

作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明在所述熔煉室設(shè)有模殼保溫系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述真空動密封組件包括座體、法蘭及骨架油封；所述伺服減速電機(jī)動力傳輸端口通過座體上的法蘭與真空動密封組件的骨架油封相接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述模殼托盤可采用水冷式單晶激冷盤。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述翻板閥可采用真空水冷翻板閥。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述模殼、模殼托架及模殼托盤的縱向運(yùn)行速度為0.1～20mm/min。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述模殼托架設(shè)有水冷管；所述水冷管一端與模殼托盤相接；所述水冷管另一端經(jīng)金屬軟管與鑄錠室側(cè)壁相接；所述金屬軟管包裹耐火纖維帶。

本發(fā)明主要針對用于生產(chǎn)等軸晶、柱狀晶以及單晶鑄件的立式真空精密鑄造爐，規(guī)格在5～100kg范圍。此類設(shè)備主要應(yīng)于生產(chǎn)鐵基、鎳基、高溫合金等精密鑄件，主要生產(chǎn)等軸晶、柱狀晶以有單晶鑄件。

1、由于整體上采用無坑式設(shè)備，所有傳動系統(tǒng)的部件全部在地面之上，所以對于設(shè)備場地的要求大大降低，節(jié)約了設(shè)備安裝的成本。

2、本發(fā)明模殼傳動系統(tǒng)的所用部件均位于地面以上，伺服減速電機(jī)、真空動密封組件布置在爐外，滾珠絲杠、導(dǎo)軌滑塊、托架等部件置于鑄錠室。安裝與維護(hù)方面比地坑式的立式傳動系統(tǒng)要容易得多。

3、本發(fā)明模殼傳動系統(tǒng)采用模塊化的設(shè)備，可根據(jù)不同工藝要求選擇性的安裝普通模殼托盤或水冷激冷盤組件，提高了設(shè)備的通用性與可擴(kuò)展性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1中A-A向剖視圖。

圖3為本發(fā)明真空動密封示意圖。

圖4為本發(fā)明立體示意圖。

其中：1、爐體；2、鑄錠室爐門；3、熔煉室爐門；4、熔煉坩堝；5、模殼保溫系統(tǒng)；6、翻板閥；7、模殼托盤；8、模殼托架；9、水冷管；10、滾珠絲杠；11、導(dǎo)軌；12、導(dǎo)軌支架；13、滑塊；14、斜齒輪箱；15、真空動密封組件；16、伺服減速電機(jī)；17、模殼；18、絲杠座。

具體實施方式