[發明專利]一種反應釜

在審

• 申請號: 201810046500.7
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN107999003A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 余漢錫
• 申請（專利權）人: 余漢錫
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種反應釜，它包括球形反應桶，所述球形反應桶的左端水平貫穿設置有進料管，球形反應桶的右端水平貫穿設置有出料管，球形反應桶的外側螺旋纏繞有控溫螺旋管罩，控溫螺旋管罩的右下角伸出設置有出水管，控溫螺旋管罩左上角豎直向上設置有進水管，控溫螺旋管罩的正上方設置有安全防護裝置，所述安全防護裝置包括設置在球形反應桶上端的球形保護安裝罩，進水管與出水管的外端均設置有外螺紋安裝筒，進水管的上端配合外螺紋安裝筒設置有內螺紋導流安裝管，本發明具有結構設計巧妙新穎，能夠在保證反應環境不變的前提下，保證反應釜的安全，且提高能源的利用率，節能環保等優點。

技術領域

本發明涉及一種化學生產設備，具體是一種安全生產反應釜。

背景技術

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料，由于當前使用的生產反應釜，由于安全保護措施不完善，且能源利用率低等問題，嚴重制約了其再生產中的應用與發展。

為了解決上述問題，提出本發明，克服了當前的反應釜，由于反應過程中的能量的收集不及時，造成反應效率低，且反應中產生的高壓和高溫可能對反應釜本身產生危害，使其壽命降低等問題，解決了傳統的反應釜，對于能量的利用率低，甚至不利用，造成能源的浪費，且反應中的高壓采用直接排放的方式，使得能源利用率低和環境污染等問題，使得本發明具有結構設計巧妙新穎，能夠在保證反應環境不變的前提下，保證反應釜的安全，且提高能源的利用率，節能環保等優點。

發明內容

本發明的發明目的在于提供能量的利用率高，又安全生產的反應釜。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種反應釜，包括球形反應桶，所述球形反應桶的左端水平貫穿設置有進料管，球形反應桶的右端水平貫穿設置有出料管；所述進料管和出料管關于的球形反應桶的內側設置有手動閥門；其特征在于，球形反應桶的外側螺旋纏繞有控溫螺旋管罩；控溫螺旋管罩與所述球形反應桶緊貼傳熱；控溫螺旋管罩的正上方設置有安全防護裝置，安全防護裝置內設有溢氣焚燒結構；球形反應桶的上端設有與溢氣焚燒結構連通的溢氣通道；溢氣焚燒結構的熱源輸出端連接控溫螺旋管罩的熱源輸入端，控溫螺旋管罩的熱源輸入端是螺旋纏繞并與與所述球形反應桶緊貼傳熱的傳熱管道。

作為本發明進一步的方案：所述控溫螺旋管罩的傳熱管道是水管，控溫螺旋管罩的右下角伸出設置有出水管，控溫螺旋管罩左上角豎直向上設置有進水管；所述安全防護裝置包括設置在球形反應桶上端的球形保護安裝罩，進水管與出水管的外端均設置有外螺紋安裝筒，進水管的上端配合外螺紋安裝筒設置有內螺紋導流安裝管，內螺紋導流安裝管的上端水平向右連接設置有導熱導流板，導熱導流板的右端設置有向右貫穿球形保護安裝罩的進液管，所述導熱導流板包括折彎導流管及其外部包裹設置的導熱導流板；溢氣焚燒結構位于導熱導流板下方和的球形反應桶的上端之間；所述溢氣焚燒結構包括導熱導流板下端水平設置的溢氣熱處理板，溢氣熱處理板的左右兩端通過安裝柱與導熱導流板連接；所述溢氣通道是帶電磁溢氣閥的變徑溢氣筒；球形反應桶的上端豎直連通設置有變徑溢氣筒，電磁溢氣閥鑲嵌安裝于變徑溢氣筒下半段內部；變徑溢氣筒的上端與溢氣熱處理板通過導管連接，溢氣熱處理板的內部水平鑲嵌設置有分流管，分流管的上端通過等間距連通設置若干分流溢氣噴頭，分流溢氣噴頭的上方水平設置有導線且分流溢氣噴頭正上方的導線上均串聯設置有電熱線螺線圈。

作為本發明進一步的方案：所述進料管和出料管關于的球形反應桶的內側設置有手動閥門。

作為本發明進一步的方案：所述進液管的右端設置有連接安裝套。

作為本發明進一步的方案：所述變徑溢氣筒下端的球形反應桶內側配合設置有弧面滲透過濾網。