[發明專利]一種從釩渣混料中高效分離釩鈦的方法

有效

• 申請號: 201810045802.2
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN110055417B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 張國權;李春;羅冬梅;呂莉;秦治峰;劉維燥;任恩澤;鄧晨輝
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/06;C22B34/12;C22B34/22
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1.一種從釩渣混料中高效分離釩鈦的方法，其特征步驟在于：

(1)破碎和篩分：將釩渣原料進行破碎，經過篩分得到直徑小于74μm的粉末；

(2)釩渣水淬：將釩渣放置在水淬爐中，釩渣隨爐升溫至1200～1600℃后保溫10～60min后，物料經高溫熔融和水冷裝置快速水淬后，形成水淬釩渣；

(3)破碎和篩分：將經水淬后的釩渣進行破碎，經過篩分得到直徑小于74μm的粉末，即為水淬渣；

(4)混料：將水淬渣、二氧化硅、硫酸銨混合均勻，物料混合按照質量比為水淬渣：硫酸銨：二氧化硅＝1:2-8:2-8；

(5)壓片：將上述混料混勻、制片壓制成型，制片壓力為0.6MPa以上；

(6)焙燒活化：將所制成的混料片升溫至280～380℃，保持空氣流動，保溫60-180min，使得釩鈦硫酸化，得到一次焙燒后的混料片；

(7)選擇性硫酸化：將(6)中得到的焙燒后的混料片繼續升溫至450～560℃，保持空氣流動，保溫60～180min，使得鈦的硫酸鹽分解，得到二次焙燒后的混料片；

(8)冷卻和混勻：將上述二次焙燒后的混料片破碎冷卻，磨碎混勻成直徑小于74μm的粉末；

(9)浸出：將(8)中得到的粉末采用1～5％體積分數的稀硫酸在40～60℃下浸出30～90min，過濾得到浸出渣和浸出液；

(10)五氧化二釩的制備：將氨氣通入(9)中所述的浸出液，并控制pH為1.0～2.5，溫度為70～99℃，過濾后得到釩酸銨沉淀和剩余液，釩酸銨通過200～400℃煅燒30～180min，得到五氧化二釩。

2.根據權利要求1所述的一種從釩渣混料中高效分離釩鈦的方法，其特征在于釩渣指釩鈦磁鐵礦經高爐煉鐵-轉爐煉鋼后得到的轉爐釩渣，其中釩的質量百分數為5-20％，鈦的質量百分數為5-15％，鐵的質量百分數為25-40％。