[發明專利]防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油及其制備方法在審
| 申請號: | 201810045587.6 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN108410550A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 楊繼順 | 申請(專利權)人: | 寧國市順鑫金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/02 |
| 代理公司: | 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621 | 代理人: | 徐冬冬 |
| 地址: | 242300 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防銹 潤滑油 滑動軸承 阻燃性能 鍛壓機 制備 二烷基二硫代氨基甲酸鋅 丁基羥基茴香醚 二叔丁基對甲酚 三硬脂酸甘油酯 氟表面活性劑 石蠟基基礎油 檸檬酸 二異氰酸酯 磷酸二氫鉀 季戊四醇 聚磷酸銨 潤滑效果 三乙醇胺 原料準備 防銹劑 降凝劑 抗氧化 硼酸鋅 石油醚 棕櫚酸 預熱 阻燃 脫水 冷卻 生產 | ||
本發明提供了防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油及其制備方法,涉及潤滑油技術領域,該防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油,由以下原料制成:石蠟基基礎油、三硬脂酸甘油酯、石油醚、2,6?二叔丁基對甲酚、丁基羥基茴香醚、檸檬酸、棕櫚酸、二異氰酸酯、三乙醇胺、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、氟表面活性劑、季戊四醇、聚磷酸銨、磷酸二氫鉀、硼酸鋅、降凝劑和防銹劑,其制備方法包括原料準備、脫水、預熱、混合攪拌和冷卻五個步驟,由本發明生產出的防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油,不僅潤滑效果好,使用時間長,而且,還具有阻燃、防銹和抗氧化的功效。
技術領域
本發明涉及潤滑油技術領域,具體涉及防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油及其制備方法。
背景技術
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油主要用于減少運動部件表面間的摩擦,同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。
生銹是一種化學反應,本質上是金屬的氧化反應。最常見的生銹現象是鐵制品長期暴露在空氣中和氧氣發生了氧化反應,或者是被水中的氧元素侵蝕成為氧化物,生銹后會給我們帶來工業和生活的很多麻煩,所以人們想出很多措施來預防生銹,高效防銹潤滑油將是市場的一種需求,減少生銹帶來的經濟損失。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油及其制備方法,使得潤滑油不僅潤滑效果好,還具有防銹和阻燃的功效。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:
防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油,由以下重量份數的原料制成:
石蠟基基礎油80-100份、三硬脂酸甘油酯8-12份、石油醚5-10份、2,6-二叔丁基對甲酚0.5-1份、丁基羥基茴香醚0.5-1份、檸檬酸2-3份、棕櫚酸5-10份、二異氰酸酯5-8份、三乙醇胺8-12份、二烷基二硫代氨基甲酸鋅1-2份、氟表面活性劑1-3份、季戊四醇5-10份、聚磷酸銨3-5份、磷酸二氫鉀4-8份、硼酸鋅3-5份、降凝劑10-20份、防銹劑8-12份。
優選地,所述防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油,由以下重量份數的原料制成:石蠟基基礎油90份、三硬脂酸甘油酯10份、石油醚8份、2,6-二叔丁基對甲酚0.7份、丁基羥基茴香醚0.7份、檸檬酸2.5份、棕櫚酸7.5份、二異氰酸酯6.5份、三乙醇胺10份、二烷基二硫代氨基甲酸鋅1.5份、氟表面活性劑2份、季戊四醇9份、聚磷酸銨4份、磷酸二氫鉀6份、硼酸鋅4份、降凝劑15份、防銹劑10份。
優選地,所述降凝劑由甲基丙烯酸高碳酯、馬來酸酐和醋酸乙烯酯按照質量比3:1:1共聚而成。
優選地,所述硼酸鋅的粒徑小于30nm。
優選地,所述2,6-二叔丁基對甲酚和丁基羥基茴香醚的質量比為1:1。
上述防銹阻燃性能好的鍛壓機滑動軸承用潤滑油的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料準備:按照配方量準備好各原料,備用;
(2)脫水:將三硬脂酸甘油酯、石油醚、2,6-二叔丁基對甲酚、丁基羥基茴香醚、檸檬酸、棕櫚酸、二異氰酸酯,三乙醇胺、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、氟表面活性劑、季戊四醇、聚磷酸銨、磷酸二氫鉀、硼酸鋅、胺解后的降凝劑和防銹劑混合均勻后,送入脫水機進行脫水,得混合料;
(3)預熱:將石蠟基基礎油放在反應釜中,在100-120℃的溫度下預熱5-10min;
(4)混合攪拌:向反應釜中加入混合料,攪拌20-30min后,邊攪拌邊降溫至50-80℃,2-3h后得到潤滑油;
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