[發(fā)明專利]一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810045584.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN108164042A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅小平;張群志;陳湘青;陳新文;李廣利;賀全國;劉軍;劉四化;胡舜欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南工業(yè)大學(xué);株洲市廣成化工有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C01C1/02;C01C1/16;C01F7/54;C01C1/24;C02F101/16
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍;于潔

1.一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化的方法，其特征在于，所述高鹽氨氮廢水主要包括如下質(zhì)量百分含量的組分：1)5％～20％的氯化銨或/和硫酸銨；2)10％～25％氯化鈉或/和硫酸鈉；所述高濃度含鹽氨氮廢水的氯化銨或/和硫酸銨組分加入藥劑低溫蒸發(fā)回收氨水；所述高濃度含鹽氨氮廢水中的氯化鈉或/和硫酸鈉組分與氟鋁酸銨反應(yīng)得到冰晶石和副產(chǎn)物；所述的副產(chǎn)物為氯化銨或/和硫酸銨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)氨氮處理：將高鹽氨氮廢水中加入藥劑進(jìn)行反應(yīng)，回收所述反應(yīng)產(chǎn)生的氨水；

(2)COD處理：向上述步驟(1)中去除氨氮的所述高鹽氨氮廢水中加入氧化劑，進(jìn)行氧化處理，得到除去COD的廢水；

(3)氟硅資源化：將除去COD的廢水與氟鋁酸銨混合反應(yīng)，得到冰晶石和副產(chǎn)物；所述副產(chǎn)物為氯化銨或/和硫酸銨。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高鹽氨氮廢水包括如下質(zhì)量百分含量的組分：10％～18％氯化銨和10％～18％氯化鈉；或10％～18％硫酸銨和10％～18％硫酸鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高鹽氨氮廢水包括如下質(zhì)量百分含量的組分：10％～15％氯化銨和10％～15％氯化鈉；或10％～15％硫酸銨和10％～15％硫酸鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟鋁酸銨選用廢棄的氟鋁酸銨渣。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述藥劑選自氫氧化鈣、氫氧化鈉和電石中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述藥劑選自氫氧化鈉時(shí)，氫氧化鈉與所述高鹽氨氮廢水中的氯化銨或/和硫酸銨反應(yīng)，副產(chǎn)物氯化鈉或/和硫酸鈉返回高鹽氨氮廢水中，并進(jìn)入氟硅資源化步驟中進(jìn)行反應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟(1)之前還包括將所述高鹽氨氮廢水預(yù)處理的步驟；

所述高鹽氨氮廢水預(yù)處理的步驟為：將所述高鹽氨氮廢水冷卻，然后加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，并將所述聯(lián)二脲固體回收；

在步驟(2)中，所述氧化劑選自雙氧水、氯氣、次氯酸鈉和次氯酸鈣中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，氟硅資源化步驟中還包括將所述副產(chǎn)物加入到步驟(1)中反應(yīng)回收所述氨水的步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述高鹽氨氮廢水與所述氟鋁酸銨的質(zhì)量比為1：0.03～0.28。