[發(fā)明專利]一種制粒機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810045203.0 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN110051019A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫亮 | 申請(專利權(quán))人: | 希彼埃姆機(jī)械(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | A23N17/00 | 分類號: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 無錫市朗高知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262 | 代理人: | 趙華 |
| 地址: | 214028 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制粒裝置 齒輪箱 制粒機(jī) 電機(jī) 加油系統(tǒng) 起吊裝置 減震板 零部件 節(jié)約資源 勞動效率 依次連接 磨損 | ||
本發(fā)明提供一種制粒機(jī),目的在于通過細(xì)小的改動,減少制粒機(jī)部分零部件的磨損,或避免其因操作人員的不規(guī)范操作而出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象;包括起吊裝置1,制粒裝置2,加油系統(tǒng)3,減震板4,電機(jī)5,齒輪箱6;所述制粒裝置2,齒輪箱6,電機(jī)5依次連接;所述加油系統(tǒng)3設(shè)置在所述制粒裝置2上;所述減震板4設(shè)置在所述齒輪箱6與電機(jī)5的底部;所述起吊裝置1設(shè)置在所述制粒裝置2與齒輪箱6的頂部;本發(fā)明的有益效果為,保護(hù)各零部件,延長制粒機(jī)的使用時間,節(jié)約資源,提高勞動效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制粒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種制粒機(jī)。
背景技術(shù)
制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃,濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
已公開中國發(fā)明專利,公開號:CN203598788U,專利名稱:一種高速制粒機(jī),申請日:20131112,其公開了一種高速制粒機(jī),包括機(jī)架、制粒機(jī)筒體、驅(qū)動裝置和螺旋軸,所述制粒機(jī)筒體設(shè)于機(jī)架上,所述驅(qū)動裝置設(shè)于制粒機(jī)筒體尾側(cè),所述螺旋軸設(shè)于制粒機(jī)筒體內(nèi),且一端與驅(qū)動裝置連接,所述制粒機(jī)筒體上方設(shè)有與其連通的進(jìn)料筒,所述制粒機(jī)筒體前端設(shè)有出料機(jī)頭,所述螺旋軸的前端具有若干不等螺距的螺旋片段組成的螺旋狀輸送螺旋片,所述出料機(jī)頭具有相對螺旋軸軸線傾斜向下的出料口。本發(fā)明提供的高速制粒機(jī)具有效率高、成粒率高的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)有制粒機(jī)雖然產(chǎn)量高,但是在生產(chǎn)過程中仍然有許多方面需要得到優(yōu)化,保證制粒機(jī)的使用更方便快捷,符合現(xiàn)代化高效生產(chǎn)的要求,同時降低各零部件的磨損,延長使用年限。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明提供一種制粒機(jī),目的在于通過細(xì)小的改動,減少制粒機(jī)部分零部件的磨損,或避免其因操作人員的不規(guī)范操作而出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種制粒機(jī)包括起吊裝置1,制粒裝置2,加油系統(tǒng)3,減震板4,電機(jī)5,齒輪箱6;
其特征在于,
所述制粒裝置2,齒輪箱6,電機(jī)5依次連接;所述加油系統(tǒng)3設(shè)置在所述制粒裝置2上;所述減震板4設(shè)置在所述齒輪箱6與電機(jī)5的底部;所述起吊裝置1設(shè)置在所述制粒裝置2與齒輪箱6的頂部;
所述制粒裝置2包括門蓋21,制粒腔22,進(jìn)料口23,卸料槽24;所述進(jìn)料口23呈方形,設(shè)置在所述門蓋21一側(cè),所述門蓋21另一側(cè)連接所述齒輪箱6;所述卸料槽24設(shè)置在所述門蓋21底部;所述門蓋21與齒輪箱6連接形成的內(nèi)部為所述制粒腔22;所述制粒腔22內(nèi)部還設(shè)置有所述壓輥221,環(huán)模222;所述環(huán)模222外套在所述壓輥221周圍;
優(yōu)選的,所述門蓋21還包括切刀座211,固定門蓋212,活動門蓋213;所述活動門蓋213的一端通過鉸鏈連接在所述齒輪箱6上;所述活動門蓋213的另一端與所述固定門蓋212相互配合形成圓環(huán)狀門蓋21;所述切刀座211有兩個,分別設(shè)置在所述固定門蓋212的兩端;所述固定門蓋212固定在所述齒輪箱6上;
優(yōu)選的,所述起吊裝置1還包括起吊架11,起吊器12,所述起吊架11還包括兩條鋼架111,所述兩條鋼架111相互平行,沿所述門蓋21與齒輪箱6的軸向方向固定在所述門蓋21與齒輪箱6的上部;所述起吊器12固定在其中一條所述鋼架111上;
優(yōu)選的,所述起吊器12還包括起吊器電機(jī)121和絞盤122;所述起吊器電機(jī)121和絞盤122并列依次固定在其中一條所述鋼架111上;
優(yōu)選的,所述減震板4還包括一層橡膠層42;
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