[發明專利]一種非晶顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810045193.0 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN108220701A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 譚軍;李棟;李敏;高俊妍;鄧攀;張帆 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C32/00;C22C1/04;B22F9/04 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒增強鋁基復合材料 非晶 制備 球磨 增強相 松節油 放電等離子燒結 非晶合金粉末 復合材料制備 純鋁粉末 非晶合金 質量分數 燒結 純鋁 酒精 | ||
1.一種非晶顆粒增強鋁基復合材料,其特征在于:非晶顆粒增強鋁基復合材料中增強相為Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金,基體為純鋁,其中增強相的質量分數為5%~40%。
2.一種根據權利要求1所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
步驟1、根據Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金的原子百分比在氬氣氛圍下將Zr、Al、Cu、Ni和Y粉末混合均勻得到混合粉末,加入過程控制劑,在氬氣氛圍下進行球磨制備得到Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金粉末;
步驟2、將步驟1得到的Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金粉末冷卻后,在氬氣氛圍保護下,加入松節油和酒精,再進行球磨,待球磨結束后,干燥得到粉末;
步驟3、將步驟2得到的粉末按照質量比為5~40:60~95加入純鋁粉末均勻混合然后采用放電等離子燒結工藝進行燒結,制備得到Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶顆粒增強鋁基復合材料。
3.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1中球磨為硬質合金球,球料比為20:1。
4.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1中過程控制劑為硬脂酸,加入量為與步驟1混合粉末質量比為1~2:100。
5.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1中球磨轉速為300~350r/min,并設置為順時針轉10~20min后再逆時針轉10~20min,每工作1~2h后停機,停機時間為工作時間的一半,且待球磨機工作10~15h后,將球磨罐在氬氣氛圍下打開,將粘在罐壁的粉末刮下,繼續球磨,制得非晶合金粉末的球磨時間共150~200h。
6.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2中加入松節油和酒精后球磨20~30min,球磨轉速為100~150r/min。
7.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟3中粉末與純鋁粉末放到尼龍球磨罐,用球料比5:1的瑪瑙球以50~100r/min的球磨速度球磨30~60min混合均勻。
8.根據權利要求2所述的非晶顆粒增強鋁基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟3中放電等離子燒結具體過程為:在直流脈沖電流下,在壓力為25~35Mpa條件下,以100~150℃/min升溫速率升溫至350~425℃保溫10~15min。
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