[發(fā)明專利]一種強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料及其用途

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810045069.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN108192374A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍雪彬;杜西蘭;石敏;瞿進(jìn);宋季嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江林(貴州)高科發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08L97/02;C08K5/1539;C08K5/134;C08K5/13;C08K5/14;C08K5/526;C08H8/00
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅

1.一種強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于，按重量份計(jì)，包括有塑料5-95份、植物纖維5-95份、交聯(lián)劑0.1-1份和抗氧化劑0.1-0.4份；其制備方法包括如下步驟：

1）將1Kg植物纖維投入到50-100mL強(qiáng)堿溶液中，攪拌1-24h，得A品；

2）將A品過濾，濾渣在100-150℃下烘干，得B品；

3）將B品研磨后過100-2000目篩，過篩后與交聯(lián)劑、抗氧化劑和塑料共混后經(jīng)帶真空泵的雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為180-280℃，擠出后冷卻、造粒即得改性植物纖維塑料復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：按重量份計(jì)，所述改性植物纖維塑料復(fù)合材料包括有塑料40-60份、植物纖維40-60份、交聯(lián)劑0.3-0.6份和抗氧化劑0.2-0.3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：按重量份計(jì)，所述改性植物纖維塑料復(fù)合材料包括有塑料50份、植物纖維50份、交聯(lián)劑0.4份和抗氧化劑0.2份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述交聯(lián)劑為馬來酸酐或過氧化二異丙苯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑264、2，6-二（十八烷基）－4-甲基苯酚、抗氧劑SP、抗氧劑54或抗氧劑754。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述強(qiáng)堿溶液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈣溶液、氫氧化鋇溶液、氫氧化鋰溶液、氫氧化鎂溶液、氫氧化銣溶液和氫氧化銫溶液中的一種或幾種，濃度為0.1 -10mol/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述植物纖維投入強(qiáng)堿溶液中，需攪拌8-12h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述濾渣在120℃下烘干。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料，其特征在于：所述步驟3）中，是將B品研磨后過800-1200目篩，過篩后與交聯(lián)劑、抗氧化劑和塑料共混后經(jīng)帶真空泵的雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為210-240℃。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的強(qiáng)堿改性的植物纖維塑料復(fù)合材料在室內(nèi)家具、地板、門窗、整體櫥柜、腳踢線、衣柜、護(hù)欄、天花吊頂以及車內(nèi)飾件方面的應(yīng)用。