[發明專利]一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層在審
| 申請號: | 201810044828.5 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN108119708A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 任少飛;吳芳廣;宋瑩;張阿漫;王詩平;耿航;劉文成 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工程大學 |
| 主分類號: | F16L11/16 | 分類號: | F16L11/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工型材 抗壓鎧裝層 螺旋帶 柔性立管 腹板 側翼板 齒結構 非粘結 互鎖 嵌合 凸型 纏繞 鋪設 互鎖結構 截面形狀 徑向腹板 軸向延伸 工字型 護套層 內直角 鎧裝層 滑脫 深海 外壁 一軸 軸向 近似 抵抗 延伸 應用 | ||
1.一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:抗壓鎧裝層包括外工型材螺旋帶(1)和內工型材螺旋帶(2),內工型材螺旋帶(2)和外工型材螺旋帶(1)沿圓柱螺旋線纏繞形成環狀的抗壓鎧裝層。
2.根據權利要求1所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:所述的外工型材螺旋帶(1)的截面包括外工腹板(11)、外工側翼板(12)、外工凸型齒(13)、外工凹槽區(15)、外工弧角(10)、外工凹槽區域(15)、外工外底壁(16)、外工內底壁(17)和外工腹板壁(18),且截面結構形式沿外工腹板(11)的軸線和水平線均對稱;
外工腹板(11)為長方體直板,外工腹板(11)的兩端分別設置有一外工側翼板(12),外工側翼板(12)為長方體直板,包括主體、外工外底壁(16)和外工內底壁(17),外工側翼板(12)和外工腹板(11)垂直連接;外工側翼板(12)的外工外底壁(16)末端沿直角向內側延伸形成外工凸型齒(13),且外工凸型齒(13)的外輪廓線分別與外工腹板(11)、外工側翼板(12)的輪廓線相平行;外工凸型齒(13)與外工側翼板(12)的外工內底壁(17)間形成外工凹槽區域(15),且外工凹槽區域(15)的寬度略大于外工凸型齒(13)的齒距。
3.根據權利要求1所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:所述的內工型材螺旋帶(2)的截面主要包括內工腹板(21)、內工側翼板(22)、內工凸型齒(23)、內工凹槽區(24)、內工弧角(20)、內工腹板壁(25)、內工外底壁(26)和內工內底壁(27),且截面結構形式沿內工腹板(21)的軸線和水平線均對稱;
內工腹板(21)的兩端分別設置一內工側翼板(22),內工側翼板(22)為長方體直板,包括主體、內工外底壁(26)和內工內底壁(27),內工側翼板(22)和內工腹板(21)垂直連接;內工側翼板(22)的內工外底壁(26)末端沿直角向內側延伸形成內工凸型齒(23),且內工凸型齒(23)的外輪廓線分別與內工腹板(21)、內工側翼板(22)的輪廓線相平行;內工凸型齒(23)與內工側翼板(22)的內工內底壁(27)間形成內工凹槽區(24),且內工凹槽區(24)的寬度略大于內工凸型齒(23)的齒距。
4.根據權利要求1,2,3所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:外工型材螺旋帶(1)的每一處連接邊角設置有外工弧角(10)過渡;內工型材螺旋帶(2)的每一處連接邊角設置有內工弧角(20)過渡。
5.根據權利要求1,2,3所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于,所述的內工型材螺旋帶(2)和外工型材螺旋帶(1)通過以下方式連接:相鄰截面外工腹板(11)和內工腹板(22)間相互嵌合,內工凸型齒(23)插入到相鄰外工凹槽區域(15)內部,同時,外工凸型齒(13)嵌入到內工凹槽區(24)內,相鄰的內工型材的側翼板外底壁(26)與外工型材的腹板外壁(18)間存在間隙。
6.根據權利要求1,2,3所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:所述的外工型材螺旋帶(1)截面高度與寬度的比值為0.86,外工腹板(11)厚度為外工外底壁(16)厚度的2倍;
外工凸型齒(13)的寬度與外工型材螺旋帶(1)材截面寬度比值為0.25,凸型齒高度與外工型材截面的高度比值約為0.38;
內工型材螺旋帶(2)截面高度與其寬度比值約為0.82,內工腹板(21)厚度約為內工外底壁(26)厚度的1.6倍;
內工凸型齒(23)的寬度與內工型材螺旋帶(2)截面寬度的比值約為0.33,內內工凹槽區(24)寬度約為內工凸型齒(23)齒距1.2倍。
7.根據權利要求1所述的一種非粘結柔性立管工型截面互鎖抗壓鎧裝層,其特征在于:所述外工型材螺旋帶(1)和內工型材螺旋帶(2)鋪設角度為89.3°。
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