[發(fā)明專利]一種車間尾氣凈化處理裝置及其工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810044504.1
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108144404A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方淵;尹曉龍;陳志海;宋曉娟;姜濤;高云;朱衛(wèi)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇阿爾法藥化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/18;B01D53/26;B01D53/02;G01N33/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 朱斌兵

本發(fā)明公開了一種車間尾氣凈化處理裝置，包括多級冷凝回收裝置、噴淋塔、除霧器、串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置和廢氣排放總管；串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置包括吸附系統(tǒng)、解吸系統(tǒng)和干燥再生系統(tǒng)；廢氣排放總管上設(shè)置有在線監(jiān)測儀，用于檢測并處理進入廢氣排放總管的廢氣參數(shù)；高濃度車間尾氣經(jīng)過多級冷凝回收裝置回收部分溶劑，剩余尾氣進入噴淋塔去除可溶性溶劑，剩余尾氣經(jīng)過除霧器后通過主風(fēng)機進入串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置，最終吸附凈化的氣體可達標(biāo)排放；該裝置的工藝中，整個吸附過程吸附罐A?B，B?C，C?A循環(huán)交替實現(xiàn)吸附、解吸、干燥再生，大大提高罐體的使用率，既能滿足二級吸附達標(biāo)排放的要求，又能最大程度節(jié)省設(shè)備投入，經(jīng)濟環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣凈化工藝，特別是一種既能滿足二級吸附達標(biāo)排放的要求，又能最大程度節(jié)省設(shè)備投入的車間尾氣凈化處理裝置及其工藝。

背景技術(shù)

VOCs(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于7Pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機化合物。室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現(xiàn)頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀;重者會出現(xiàn)肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。長期居住在揮發(fā)性有機化合物污染的室內(nèi)，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內(nèi)分泌失調(diào)、影響性功能，苯和二甲苯還能損害系統(tǒng)，以至引發(fā)白血病。其中工業(yè)源主要包括石油煉制與石油化工、煤炭加工與轉(zhuǎn)化等含VOCs原料的生產(chǎn)行業(yè)，那么如何有效的凈化工業(yè)廢氣是個嚴(yán)峻的問題。

目前，常規(guī)的吸附工藝是并聯(lián)形式，將大風(fēng)量用多個罐體進行吸附凈化，1-N形式；凈化要求高時，凈化不達標(biāo)可再增添一組形成串聯(lián)，就如工藝圖內(nèi)所畫的形式，1-2-2形式。然而常規(guī)方法的通病有以下幾點：1、純粹的并聯(lián)形式，不能保證單一罐體的吸附飽和度，而且多個罐體的凈化排氣管匯入總管，氣體相互混合，總管上的VOC在線監(jiān)測裝置不能區(qū)分是哪個罐體的凈化氣體濃度超過設(shè)定值，即不能確定哪個罐體達到飽和，而且罐體的解吸及干燥再生是需要時間過程的，如果多個罐體同時吸附，當(dāng)在線檢測儀報警，切換至新的罐體，吸附的罐體進行解吸再生，罐體的使用數(shù)量變多，設(shè)備投資變大；2、多個吸附罐體不能保證都達到飽和，單個罐體的吸附利用率低；3、常規(guī)的1-2-2形式雖然能達到多級吸附凈化的效果，但是罐體利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種能大大提高罐體的使用率，既能滿足二級吸附達標(biāo)排放的要求，又能最大程度節(jié)省設(shè)備投入的車間尾氣凈化處理裝置及其工藝。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種車間尾氣凈化處理裝置，包括多級冷凝回收裝置、噴淋塔、除霧器、串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置和廢氣排放總管；所述串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置包括吸附系統(tǒng)、解吸系統(tǒng)和干燥再生系統(tǒng)；所述吸附系統(tǒng)由至少三個吸附罐串并聯(lián)組合實現(xiàn)循環(huán)吸附，所述吸附罐分別為：吸附罐A、吸附罐B和吸附罐C；所述廢氣排放總管上設(shè)置有在線監(jiān)測儀，用于檢測并處理進入廢氣排放總管的廢氣參數(shù)；所述除霧器和串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置之間設(shè)置有主風(fēng)機；所述高濃度車間尾氣經(jīng)過多級冷凝回收裝置回收部分溶劑，剩余尾氣進入噴淋塔去除可溶性溶劑，剩余尾氣經(jīng)過除霧器后通過主風(fēng)機進入串并聯(lián)循環(huán)再生吸附裝置，最終吸附凈化的氣體可達標(biāo)排放；所述解吸系統(tǒng)包括飽和水蒸氣、冷凝器、氣液分離器、深冷器、分層槽、計量槽和溶劑泵；所述飽和水蒸氣進入吸附了廢氣的吸附罐，對吸附罐內(nèi)的廢氣進行解吸，其解吸下來的氣液混合溶劑后進入冷凝器進行冷卻分離成氣體部分a和液體部分b，其中氣體部分a進入氣液分離器進一步分離成氣體部分c和液體部分d，其中氣體部分c回流進入吸附系統(tǒng)，所述液體部分b和液體部分d進入深冷器再次冷凝后進入分層槽，在分層槽靜置分層形成溶劑層e，溶劑、水混合層f，水層g和揮發(fā)氣體h，其中溶劑層e進入計量槽后通過溶劑泵流入溶劑儲槽中，揮發(fā)氣體h回流進入吸附系統(tǒng)，水層g排出；所述干燥再生系統(tǒng)包括干燥風(fēng)機和空氣預(yù)熱器，所述干燥風(fēng)機將風(fēng)吹入空氣預(yù)熱器中加熱成熱風(fēng)再進入吸附罐中進行干燥再生，使吸附罐可再次進行廢氣吸附。