[發(fā)明專利]全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線及其灌裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810044462.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN108100977A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹玲郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 共聚生化科技（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/26
• 分類號(hào): B67C3/26;B67C3/24
• 代理公司: 昆山中際國創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

1.一種全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：包括第一傳輸裝置(11)和第二傳輸裝置(12)，所述第一傳輸裝置(11)位于第二傳輸裝置的一端，沿第一傳輸裝置(11)依次設(shè)有冷凍機(jī)構(gòu)(14)和灌裝機(jī)構(gòu)(21)，沿第二傳輸裝置(12)依次設(shè)有膏體組裝機(jī)構(gòu)(15)、外觀檢查工位(23)、上塑殼機(jī)構(gòu)(24)、旋膏體機(jī)構(gòu)(31)、上蓋機(jī)構(gòu)(32)、旋蓋機(jī)構(gòu)(41)和下料機(jī)構(gòu)(42)，所述灌裝機(jī)構(gòu)(21)用于將物料灌入放于灌裝定位治具(22)的料瓶(51)內(nèi)，所述膏體組裝機(jī)構(gòu)(15)用于將具有斜口的塑殼安裝于料瓶上，所述塑殼置于組裝定位治具(16)上，所述組裝定位治具(16)具有一排均勻分布的定位槽(17)，相鄰兩個(gè)定位槽(17)之間的間隔形成一斜坡，所述斜坡上設(shè)有第一定位柱(18)，所述斜坡的形狀與塑殼的斜口形狀一致，將塑殼插入第一定位柱(18)后，其斜口與斜坡完全配合而將塑殼固定，最后所述膏體組裝機(jī)構(gòu)(15)將安裝好塑殼的料瓶置于組裝定位治具的定位槽(17)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：還包括貼標(biāo)機(jī)(45)和第三傳輸裝置(13)，所述第三傳輸裝置(13)位于第二傳輸裝置的另一端，所述貼標(biāo)機(jī)(45)位于第三傳輸裝置遠(yuǎn)離第二傳輸裝置的一側(cè)，所述貼標(biāo)機(jī)(45)用于將第三傳輸裝置上的料瓶進(jìn)行貼標(biāo)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一傳輸裝置(11)、第二傳輸裝置(12)和第三傳輸裝置(13)包括傳輸架、設(shè)置于傳輸架上的傳輸帶和用于驅(qū)動(dòng)傳輸帶循環(huán)往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一傳輸裝置(11)和第二傳輸裝置(12)上的傳輸帶為循環(huán)傳輸帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(42)包括下料機(jī)(43)和下料板(44)，所述下料板(44)傾斜地連接于下料機(jī)和第三傳輸裝置，所述下料板上設(shè)有多個(gè)滑槽，所述下料機(jī)(43)抓取第二傳輸裝置上的料瓶后將其一一對(duì)應(yīng)地放于滑槽內(nèi)，料瓶通過滑槽滑到第三傳輸裝置上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述上塑殼機(jī)構(gòu)(24)將放于塑殼托盤(25)上的塑殼取下并插入組裝定位治具(16)的第一定位柱(18)中，所述組裝定位治具(16)置于第二傳輸裝置(12)上，所述塑殼托盤(25)設(shè)有排列整齊的多排第二定位柱(26)，所述第二定位柱(26)底部設(shè)有斜面，所述斜面與塑殼的斜口形狀一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述上蓋機(jī)構(gòu)(32)用于將密封蓋托盤(33)上的密封蓋取下后套于料瓶上，所述密封蓋托盤(33)設(shè)有排列整齊的多排凹槽(35)，所述凹槽(35)用于放置密封蓋，每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有一凸起(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述組裝定位治具(16)上設(shè)有十個(gè)定位槽(17)和十個(gè)第一定位柱(18)，所述旋蓋機(jī)構(gòu)(41)設(shè)有五個(gè)旋轉(zhuǎn)頭。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)化妝品灌裝生產(chǎn)線的灌裝方法，其特征在于：步驟如下：

步驟一：將空的料瓶置于灌裝定位治具(22)中，并通過第一傳輸裝置(11)將灌裝定位治具(22)傳輸至灌裝機(jī)構(gòu)(21)處進(jìn)行物料灌裝，灌裝好的料瓶經(jīng)第一傳輸裝置送至冷凍機(jī)構(gòu)(14)內(nèi)冷凍，料液被冷凍為膏體；

步驟二：與此同時(shí)，上塑殼機(jī)構(gòu)(24)將塑殼托盤(25)的塑殼取下后開口向下地插入組裝定位治具(16)的第一定位柱(18)上，組裝定位裝置經(jīng)第二傳輸裝置(12)傳輸至膏體組裝機(jī)構(gòu)處；

步驟三：第一傳輸裝置(11)將灌裝定位治具繼續(xù)傳輸至膏體組裝機(jī)構(gòu)(15)處，膏體組裝機(jī)構(gòu)(15)將灌裝定位治具(22)中的料瓶取下后插入組裝定位治具(16)的定位槽(17)內(nèi)，并將塑殼取下安裝到膏體的料瓶上；

步驟四：組裝定位治具(16)經(jīng)第二傳輸裝置(12)傳輸至外觀檢查工位(23)，人工檢查膏體的外觀是否符合要求，不合格品被取下，合格品繼續(xù)傳輸至旋膏體機(jī)構(gòu)(31)，旋膏體機(jī)構(gòu)(31)將膏體完全旋入塑殼內(nèi)，繼續(xù)傳輸至上蓋機(jī)構(gòu)(32)；

步驟五：上蓋機(jī)構(gòu)(32)將密封蓋托盤(33)上的密封蓋取下，并將密封蓋蓋在料瓶上，經(jīng)旋蓋機(jī)構(gòu)旋緊，第二傳輸裝置(12)繼續(xù)將組裝定位治具(16)傳送至下料機(jī)構(gòu)(42)處；

步驟六：下料機(jī)構(gòu)(42)將第二傳輸裝置(12)上的料瓶送至第三傳輸機(jī)構(gòu)(13)上，貼標(biāo)機(jī)(45)對(duì)其貼標(biāo)后，即完成整個(gè)灌裝過程；

步驟七：空的組裝定位治具(16)被第二傳輸裝置(12)循環(huán)地送至上塑殼機(jī)構(gòu)處；空的灌裝定位治具(22)被第一傳輸裝置(11)循環(huán)地送至灌裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行灌裝。